慧聪表面处理网讯：刘亮，桂洲，马珩嗥，周一中，谢懋亮，雷凯，张小红
（武钢热轧总厂生产技术部，湖北武汉４３００８３）
摘要：低碳钢（ｗ（Ｃ）≤０．０６％）作为电镀锌基材，在热轧轧制时易发生混晶现象。该缺陷表现为钢板表面电镀锌后，上表面出现流星状白色亮斑缺陷。通过冷轧和热轧原板样的金相检测，判断亮斑缺陷与基板混晶存在关联，且源于热轧工序。并对混晶发生的原因进行了分析，开展了相应的工艺调整试验，确认混晶与热轧ＦＴ７、ＣＴ目标值设定相关性显著。最终通过对ＦＴ７、ＣＴ工艺的联合调整，亮斑缺陷得以消除。
关键词：电镀锌板；混晶；缺陷
中图分类号：ＴＧ３３５．１１文献标识码：Ｂ文章编号：１００８－４３７１（２０１４）０４－００２２－０３
某冷轧电镀锌生产线开机生产后，陆续反映生产过程中，某低碳钢牌号钢板表面出现流星状白色亮斑缺陷，单个缺陷大小约１ｍｍ×３ｍｍ，分布的特征是，主要集中在上表面（对应热轧上表面）宽度方向中部，整卷头、尾５０ｍ以内，边部３００ｍｍ以内没有该缺陷，当上表面缺陷比较严重时，下表面也有少量该缺陷发生。
１、缺陷检测和分析
１．１冷轧电镀锌板ＳＥＭ分析
电镀锌板上表面的流星状白色斑点如图１所示。将缺陷样脱去镀锌层制成金相试样，能谱分析显示缺陷区域与正常区域化学成分无异常，缺陷区域基板表面缺陷形貌呈柳叶状（图２（ａ）），局部放大５００倍观察（图２（ｂ）），组织存在明显的混晶现象，初步判断亮斑缺陷与基板混晶有关。
