慧聪表面处理网讯：随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一.目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯（PP)、聚砜、聚碳酸酯(PC）、尼龙（PA）、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用最广,电镀效果最好。但通常塑料是电的不良导体，要像金属一样进行电镀加工，就必须使它表面具有导电性。因此，多采用化学镀的方法使塑料的表面附着一层金属膜，称为电镀工程的前处理，前处理工艺主要是化学镀工艺，后处理工艺主要是电解电镀工艺。
一、化学镀工艺（前处理）
ABS制品→脱脂(净化)→水洗→腐蚀→水洗→敏化→水洗→活化→水洗→化学镀品(铜或镍，厚度0.1~0..3μm)。
1.脱脂去油
镀膜前首先要除去ABS制品在成型或运输时制品表面沾附的不纯物和油污等，同时降低ABS制品的表面张力，赋予其表面亲水性。多数使用碱性或酸性去油剂，前者含有苛性钠、磷酸三钠、碳酸钠和其他一些助剂，操作温度70℃左右，去油效率较高。后者含有铬酸盐，其去油后不必洗涤制品，就可直接放置于酸性的粗化液之中。碱性或酸性去油剂作用时间约为3~5min。
表1 ABS制品脱脂去油参考配方
组分
配方1
配方2
氢氧化钠/(g·L-1)
100
100
磷酸三钠/(g·L-1)
166.6
200
碳酸钠/(g·L-1)
100
120
2.表面调整
由于去污过程中的高温浸泡，成型品表皮部分含有的空气会因膨胀面形成气泡，这样就会使粗化处理不够完全；同时由于去污材料的使用，会在制品表面生成硅酸、盐酸皮膜，或是由于界面活性剂与树脂的亲和力过强等，都会影响粗化处理的效果。所以，在粗化处理之前要对制品的表面进行调整，主要是用硫酸溶液来浸泡。
