慧聪涂装网讯：
1.打造先进制造的中国范本
先进制造的实质是利用新技术和新工艺，提高产品质量及生产效率，不断降低在资本、劳动力、能源和材料方面的成本支出，同时最大限度地减少对环境的影响。
艾仕得涂料汽车行业五大趋势之先进制造篇
对涂料提出的挑战：
先进的涂料解决方案需要在兼顾性能、工艺及成本优势的同时，将对环境造成影响的因素（如VOC排量）一并考虑在内。
艾仕得最佳实践：
上海嘉定水性漆工厂融合了艾仕得来自全球其他工厂的最佳实践，并充分考虑了中国本土的实际情况，显现出艾仕得的先进制造和可持续生产理念。
嘉定工厂把生产集成到同一层，最优化工作流程，由系统计算机程序控制系统（PLC）负责各环节的信息传递，有效减少生产线上的人为影响因素，大幅提高了生产效率和产品质量。与此同时，全封闭的生产线减少了人与物料之间的接触；工厂所安装的空调系统、粉尘收集系统、气体收集系统分别用于通风、粉尘及VOC收集；专门配套的废水处理站，利用科学工艺处理废水，这一切都确保了员工的健康安全，并奠定了环境友好型的生产高标准。
作为一家本土工厂，艾仕得嘉定工厂以先进的生产工艺生产出的高品质水性涂料产品，帮助艾仕得中国及其客户更顺利地进入先进制造的快车道。
2.高效率及低排放“组合拳”：和客户共同实现先进制造
当前中国新车年销量超过2800万辆，按平均每辆汽车涂料用量20-25kg计算，汽车涂料市场每年的消耗量可达70万吨。汽车涂料在制造和施工过程中的VOC排放造成的环境污染问题不容小觑。
艾仕得涂料汽车行业五大趋势之先进制造篇
对涂料提出的挑战：
汽车制造厂须在确保不断满足市场需求的同时实现高效、可持续的先进汽车制造，确保整个施工过程符合国家制定的行业排放标准。
艾仕得解决方案：
围绕水性涂料和高固体分涂料两大降低VOC的“神器”。艾仕得的统合涂装技术™代表了艾仕得在中国乃至全球可持续涂料和工艺解决方案的先进性。这套技术整合并包含了三大系统，具有高效率、高质量和对环境负责特性，成为汽车行业的先进制造的一部分。
3涂1烘涂装系统（3-Wet coating systems）使用了特殊的水性涂层，可采用湿碰湿工艺，具有闪干特性，大幅降低与消耗相关的运营成本，适合轻型车制造商应用。
生态概念免中涂涂装系统（Eco-concept）与传统的喷涂过程相比，可减少投资和运营费用约20%，能大幅度降低能耗和污染物的排放，特别适用水性涂装生产线，以及溶剂型中固份生产线改为水性涂装线的项目。
及高固体份单涂层2涂1烘系统（2-Wet Monocoat coating systems）优化了整个工艺流程，涂层从3次减少为2次，而烘干步骤则从2次降到1次，对提高生产力、降低能源使用并减少喷涂车间的环境足迹起到重要作用。
3.新一代数字化汽修调色解决方案让汽修更为高效和环保
对车主和维修站而言，快捷高效地还原受损车身漆面的色彩效果，与车辆其他部位色彩保持一致，并在这个过程中推进环保特性，至关重要。
艾仕得涂料汽车行业五大趋势之先进制造篇
对涂料提出的挑战：
为了做好这门“修补生意”，涂料供应商必须能够积累历史配方数据，并不断针对新车型开发靓丽色彩涂料，从而快速完成精准匹配，减少涂料浪费，并符合环保规定。
艾仕得解决方案：
强大的色彩配方库与精准快捷的匹配正是艾仕得技术的核心之一。艾仕得拥有一系列先进的色彩工具，帮助快速且精确地获取色彩配方，减少物料浪费和时间成本，促进修复过程的环保和高效。
新一代测色仪Acquire™ Quantum EFX结合最新一代汽车修补漆配方测色软件，简单易用，可大幅提高颜色匹配的准确度及检索能力，并在多个汽车修理厂之间实现信息共享，从而提升汽车修补效率。
专为中国市场推出的“灵犀菁彩”的色彩配方查询App可提供400万个颜色配方，将涂料产品信息、配方检索和提高效率一手掌控，从而有效实现更高的喷漆效率和客户服务品质。
越来越多的客户对车色色彩的个性化提出了要求，而艾仕得提供的色彩趋势报告及灵犀菁彩中的车主颜色档案，快速调出并存储车主车辆的颜色配方，便于实现色彩定制化服务及后期维修。
4.汽修车间效率优化及智能化管理的新机遇
对于分布广泛、日益升级的汽车维修行业来说，除了使用先进的硬件外，怎样实现高效、节能、成本可控的的汽修车间管理也逐渐成为一个亟需攻克的课题。
艾仕得涂料汽车行业五大趋势之先进制造篇
对涂料提出的挑战：
在汽修领域，涂料供应商是否能够通过精益化的汽修车间管理为客户提供延伸的增值服务？
艾仕得解决方案：
早在2005年，艾仕得就专门成立了汽修钣喷车间管理顾问团队，以咨询的方式为钣喷车间提供高效的管理方案和培训指导，以帮助客户提升效率、收益以及环保表现。
艾仕得自主研发了一套高科技创新管理软件系统——e-BSM电子管理软件，为客户量身定制“流程管理系统”和“库存管理系统”：
针对工作人员实时动态，进行最优化的自动派工；
让管理人员随时了解每台车的维修进度，无需频繁的与车间沟通，提高工作效率和沟通准确性；
实现数据收集以及全面分析；
截至目前，已经为超过500家汽车4S店定制车间管理解决方案。
