与设备一类的固定资产价值逐日减少不同的是，人员的经验、接受过的培训和技术专业知识的价值是会不断增加的。在生产效益好的时候，不要因为短期利益随意增加人员，在没有订单的时候，对员工进行技能培训，对员工进行投资，提高每一个员工的素质和对企业的信任感，不仅是对企业声誉和口碑能起到良好的作用，更是对企业人力资源成本控制的巨大贡献。
2.消除部门壁垒，加强队伍建设
企业部门之间的内部合作有时甚至远不如外部合作那样紧密和通畅。由于组织机构本身的分类就存看不见的壁垒。它将各项职能和各个部门分隔开来，使团队之间的沟通合作变得极为困难。即使是在一种完全开放的环境中，这些“壁垒”也依然存在。因此，重要的工作就是打破这些障碍，进行跳脱出部门权责的合作，将公司的利益置于中心，让各有关部门的团队成员紧密协作以消除组织界限，并发现有益于整个价值链改进的有益部分。
H公司应该加大对组织机构的建设，在材料采购、技术研发、产品认证、营销售后等方面制定详细流程，并对每一次的采购和认证等行为进行评审工作。这样可以减少信息沟通不畅与作业的重复问题，避免各种成本无形的增加，各部门聚在一起探讨优效方案完成每一次的企业活动。以OA系统为手段，再造管理流程：理顺工作秩序，精简机构和人员，让销售终端的信息可传输到制造订单处理系统并与计划物流部共享。
同时，H公司应在仓库现场设立财务人员的办公地点，这样可以方便库存的盘点和信息的即时反馈，积极将各部门之间的工作区域和职责融合起来，杜绝职能管理方式下各部门各扫门前雪，遇事互扯皮的弊端。加强整个企业的成本管理队伍建设，宣贯大格局的成本控制理念，密切协调企业各个部门之间的关系，形成成本控制的联动机制。
策略三：采购管理中的成本控制优化
H公司应秉持创建双赢采购的管理思路，积极采用电子报价请求系统来了解供应商设备的竞争力，或是了解供应商对特定材料生产水平的估计，通过这样详细的了解来选定优供应商与其进行合作。合作时应该将注意力集中在利用供应商进行创新上面，从产品开发初期就应该让供应商参与进来，这不但有利于供应商更好地在模具开发时结合产品结构，加快供应周期，同时还能提出意见和建议，从设计角度和材料采用等各方面节约成本，提高产品性能。用系统的供应商估计体系选出优质供应商，和他们建立良好的合作供应模式，及时将辅料需求和供应商进行极时的沟通，这样既可以节省大量辅料报备认证的时间和费用，也可以减少开模的时间，是合作的双赢。
另一方面，H公司也要对供应商的数目进行优化，从所有可供选择的供应商总体考察开始，然后逐步筛选。如果减少某一类产品的供应商不能降低供应总成本，表明供应商数目很可能基本达到了优化。所供应商数目合理化是一种必然结果。
H公司可以在扩展区域的时候试图与其关键的供应商一起支持向新地区的扩展。尝试和供应商一起努力，分别以各个产品项目为基础，界定出风险收益情况，有时候在一个新的地区展开新业务，材料供应商极有可能会成为棒的推销伙伴，承诺替厂商承担风险。这样可以有效地建立和供应商之间的紧密合作关系。
H公司还可利用学术论坛和产品技术交流会吸引大量的供应商，同他们建立强大的联络网。供应商们可利用这样的机会，向公司的采购人员介绍其新兴技术，而H公司还可以将总成本模型和信息共享结合起来，以促进供应商的技术改进。
策略四：营销管理中的成本控制优化
1.线上营销更快捷
近几年来，由于网络技术的发展，互联网+已经成为了企业无法避免的趋势，很多安防企业都纷纷通过电商平台进行产品的营销。这不但可大大减少企业在营销方面的产生的各种成本，同时还拓宽了受众群体，也加快了订单响应机制。随着电商如火如荼的发展，这种大量的需求关系也能为供应商的供求做出稳定的保证，而稳定的供应商合作关系还可以减少线下处理成本，并加强紧密合作。因此，H公司要赶紧摒弃目前营销中的“撒大网捞小鱼”的高投入操作模式，充分利用网络完成产品分销和资金保证。
2.聚焦售后环节，走好后一公里
好的营销不仅仅是售前对客户的把握，售中对客户的挖掘，更体现在售后对客户的关注上。在购买时，客户看重的是有竞争力的价格以及产品质量，但这些都是绩优的因素，抛开这些必备因素外，重要的参考部分就是产品的售后环节。可以肯定地说，优质的售后环节是让客户保持忠诚度的营销手段，售后服务才是供应链的后一公里，它也影响到企业的终成本和效益。
总之，为了迎接更激烈的市场挑战，广大智能安防企业必须要未雨绸缪，只有进行有效的成本控制，才能在残酷的市场竞争中迎风不倒，迎刃不败。
