慧聪表面处理网讯：精密电解加工虽然是一种非常规的加工工艺，但是却可以帮助用户高效率的交付高品质的零部件。对于该工艺的诸多细节问题，我们咨询了肯纳金属精密表面解决方案产品经理Patrick Matt先生，由他就该加工工艺为我们进行了详细的解释。
问：到底什么是精密电解加工（PECM）？
答：精密电解加工（PECM）是一种通过调节振动电极与被加工工件之间的间隙，然后利用电解原理对工件表面进行型腔蚀刻加工的工艺。该工艺适用于电极和工件之间采用脉冲直流电的环境。根据电极的形状，工件会在阳极进行溶解。因此对于只要是可导电的金属诸如高温回火钢、滚动轴承钢、粉末冶金钢甚至多种合金，其加工复杂几何形状的成功率都将大幅提升。因此精密电解加工让过去传统加工很困难或根本无法加工的工艺变成现实。
成形加工、深孔加工或者是不管在工件表面还是内部进行的微细加工都是精密电解加工典型的高效应用。该加工工艺的表面公差可控制在2-5?m之间。粗加工、精加工以及最终的抛光工艺都可以集成到一个工艺来完成。最终的表面光洁度可以达到0.05?m。阴极的进给速度一般会控制在0.1毫米/分钟—2毫米/分钟的区间范围内。该工艺能在一个加工周期内同时加工多个零件，从而降低单件产品的制造成本。
问：那该技术的开发背景又是什么呢？
答：从历史上来说，精密电解加工技术最早起源于20世纪90年代，这与刀片制造过程中的精细加工紧密相连。但是该设备在2006年才面世，而在刚刚过去的三年里，肯纳金属精密表面解决方案和PEMTEC达成合作，在包括中国在内的全球市场成立精密电解加工应用中心。
问：肯纳金属精密表面解决方案会向客户提供精密电解加工的哪些技术？
答：根据不同的区域，肯纳金属精密表面解决方案会向客户提供多种装备（比如机器、特殊刀具或者是后处理系统等等）。此外，我们还可以向客户提供工艺开发支持、分包活动，以支持测试、产能提升以及最简单的签约服务。
问：那么采用精密电解加工的关键特征有哪些？
答：-降低单件产品的成本
由于在一个周期内可以同时加工多个零件，所以大大降低了生产周期（通常情况下，一个周期可以同时加工4—60个零件）
几乎没有电极磨损，因此从运营成本方面来说也极具吸引力
不受被加工材料硬度的约束
减少加工步骤—（成形加工、表面精加工（精度可达0.05?m）以及在一个工艺内完成去毛刺工序）
-自由设计
一旦电极后的阴极模型成形——所有的零件将会保持一致
只要是适用于精密电解加工的几乎所有形状和特征都具有很高的经济效益，而这些是传统加工所无法实现的。
-零件的性能
工件的张力不会因为机加工或是施加于工件的内部负载压力而有所变化=>相反，工件的性能和抗疲劳强度会加强
生成表面不会受任何结构的限制
