【慧聪热泵网讯】 木材烘干是热泵烘干领域难度较大的品类，不同树种的木材的特性不一样，烘干工艺也不同，需要注意的事项也不尽相同，那么需要区别对待，这样才能保证烘干的品质。作为空气源热泵烘干领域的知名品牌，华天成创新研发了除湿烘箱式一体烘干机、分体式开环烘干热泵、烘箱式一体烘干机、一体式开闭环烘干热泵等等多款烘干产品，将热泵烘干应用到越来越多的品类，包括粮食、农副产品、中药材、木材、污泥等等。
据华天成烘干事业部相关负责人介绍，温度是影响木材于燥速度的主要因素，温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散；干燥介质的溶源能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形，降低力学强度、变色等，应适当控制。
相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。
该负责人还表示，不同的木材烘干要求是不一样的，差异主要有这几个方面：一是木材树种及构造特征。不同树种的木材具有不同的构造。它的纹孔大小与数量以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。
二是木材含水率。纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分散路径越长，所以含水率越低越难干燥。
三是木材心边材。倒叶树心材细胞中内含物较多，针时树心材中的纹孔多数是闭塞的，所以心材较边材难干燥。
四是木材厚度。木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程。厚度增加，传热传质距离变长，阻力加大，干燥速度明显下降。
五是木材纹理方向。木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿孩向约大15%～20%。所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。
山东一木材加工厂采用了华天成空气源热泵烘干机组，来满足木材的干燥需求，项目运行效果良好，木材烘干后品质优良，得到了甲方的高度评价。该加工厂的老板说道：“空气源热泵烘干的效果很好，相比原来烧煤省时省心省力，实现了智能控制，设置好温湿度等参数就无需专人看守，很方便。”
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