福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

   2020-10-01 好家居sxxjymy70
核心提示:编辑:门窗资源网 坤书

眼下,面临着寒冬的窘境,佛山、福建、淄博、高安等全国各大产区纷纷进入自我修整阶段,并以期通过“求变”抢占市场先机。

而随着淘汰赛的升级,“活下去”这三个字已经成了福建陶企的主旋律。

事实上,从一众福建企业最新的动态中,不难看出他们求变突围的雄心,尤其是越来越多的企业已经开始意识到要打造自主品牌,以此摆脱被洗牌的危机。

诚然,对于包括福建在内的任何一个产区来说,这一次,是“危”,也是“机”。

立足在目前整体市场低迷的大环境下,福建也应再次重新审视自己的定位和方向,作为全国第二大陶瓷产区,声名在外的“代加工基地”,除此之外,福建,还有什么?

在新一轮的比拼中,企业们又该如何杀出价格红海,交出一份漂亮的答卷?

11月24-28日,由陶联科技(潭洲展组委会)组织,中国陶瓷工业协会前秘书长黄芯红带队的“媒体参观团”一起走进福建晋江产区,并和各大本土品牌进行了深入的沟通。此行共走访了包括宝达、协进、华泰(TOB陶板)、华鸿、铭盛、建华、山川、豪山、敏捷机械等9家企业。

01 宝达集团

对标意大利,以差异化、弹性制造求发展

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

成立于2010年的宝达集团,历史并不算悠久。但能够在短短数年间发展为南安建材行业的第一纳税大户,从这方面来看,它的转型之路确为不可多得的典型范本。

宝达集团执行总裁张刚在介绍中提到,三年前宝达已经开始对标意大利,通过差异化、高水平的产品呈现,提升品牌整体的格调。

除此外,为避开简单粗暴的价格战,宝达也通过由单一到结构性产品模式的转变,充分实现了产品多样化、品类差异化,致力打造为福建高值弹性制造的现代化生产基地。

据了解,宝达目前已构建萨兰特、托托贝尼、燊科三大品牌矩阵,产品涵盖大规格板、石英厚板、薄瓷板、现代仿古砖和原边瓷木砖等。并形成以0.55公分环保薄板;900×1800mm、910×1910mm绿色环保大板;以及替代天然石材的20mm厚板;满足未来市场升级的现代仿古砖为主的四大优势产品。

另外,产品规格基本囊括从300×600mm至900×1900mm的全规格;厚度包括薄板5.5mm、常规10mm、厚板20mm;坯体有色坯、斑点坯、大颗粒坯、超白超黑坯、数码布料通体坯等;以及十数个工艺质面。

对于未来市场的竞争,张刚表示,洗牌是必然的,但真正的竞争力量是动态的运营。

02 南安协进

紧贴房地产需求,尤其是新材料的结合

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

1994年成立的协进是福建不折不扣的老牌。一路走来,协进一直秉持“品质为先”的发展理念,将一家小小的陶瓷厂发展成今天的规模,并成为包括万科、保利、恒大、碧桂园、明发、旭辉、龙湖地产等30多家房地产商的战略合作伙伴。

不仅如此,为打响自主品牌,早在2008年,协进陶瓷就获全国博管会批准设立“博士后科研工作站”,借专家智囊团的力量提升产品竞争力;2010年在泉州建陶行业率先全面使用天然气,清洁生产迈出关键一步;2012年,引进意大利3D数码喷墨生产设备,并在行业内首推小规格喷墨陶瓷外墙砖;2018年推出厚板,未来也将往干挂厚板的研发方向走……

发展至今,总经理王少华坦然,面对近年来市场的下行和房地产的低迷,协进也曾迷惘,但目前已经顺利地回归“外墙领域”,主要专注于薄板、厚板、外墙三大板块。

另外,作为一家“房地产属性”基调浓厚的企业,王少华表示,对于协进来说,随着市场的不断变化,找到与房地产需求平衡的点是他们一直以来需要不断去研究的功课。王少华强调,与新型材料的结合将会是未来的主要方向。据了解,协进目前已联合第三方机构大力推进外墙保温装饰复合一体系统。

03 铭盛企业

自主品牌印美,走向全国的代表

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

从2006年创办至今,定位墙砖的铭盛一直贯彻“以质量为生存、形竞争、求发展”的战略目标。2014年陆续成立印美、上好卖两大品牌,目前主推印美木石砖。产品结构包括木纹砖、厚板、全抛釉(大规格)、仿古四大品类。

据了解,铭盛是福建目前少有在ERP软件上导入生产模块,全面实现数据化管理的企业,同时为积极响应政府环保政策,今年以来已陆续引入布袋除尘、脱硫系统等环保装备。

铭盛副总经理蔡钊铭表示,为加强自身的竞争优势,铭盛已逐步加大低吸产品的生产比例,往高附加值产品发展,同时,厚板也是明年的一大重点发展方向。

此外,值得一提的是,印美木石砖作为铭盛全力推出的自主品牌,推出以来一直保持着良好的发展态势。印美目前已建立终端专卖店100多家,产能占据铭盛60%,成功成为福建企业通过自主品牌走向全国的一大典型代表,同时也是福建产区的一大风向标。

据铭盛市场总监王振伟表示,事实上,印美发展的背后也做了不少的功课。包括从一开始在客户、产品方面的筛选,以及后来成立独立的市场部、研发部,推动线上推广、明星代言、公众号运营等。

04 建华陶瓷

福建是全国最具备做大板优势的产区

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

建华2000年建厂,一直专注做外墙,直到2014年开始推出仿古外墙,2016年推出仿古地板,由此形成墙、地一体的产品体系。

据了解,建华目前主要专注于“双零产品”、中板(替内墙)、大板(目前规格最大可做到1.2×3.6m)三大板块。

其中,大板是建华接下来重点发展的板块。建华陶瓷总经理吴思旭透露,建华已投资新的生产线,并预计将于年底可以看到结果。除此外,建华还设立了自己的加工厂,计划将和泛家居领域展开合作。

事实上,对于火热的“大板潮”,吴思旭有自己独特的见解和野心。

他表示,福建是中国最具备做大板优势的产区,如水头占据着大板加工方面的地理优势。其次,随着压机等装备条件的成熟,大板的时机也已经到了。

吴思旭强调,客户对于大板的需求除了功能之外,就是性价比,而且也只有价格下去了才能大面积应用。而日后,建华在大板的展示上也将一定是围绕中国艺术去做的。

另一方面,对标广东、欧美的优秀品牌,往高端产品的方向走,以及工厂的正规化运营也是建华这几年来一直在做的功课。吴思旭表示,希望可以让大家看到,“福建企业并不输广东”,同时把建华打造成一家可复制的企业,只有这样,日后才能有竞争力。

05 山川陶瓷

持续创新,推品牌、设展厅

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

山川企业自2010年开始做仿古砖,拥有2条窑,5条生产线,年产能达到2-3亿,目前渠道以OEM、代理商、厂牌、出口等模式为主。产品规格涵盖600×600mm、800×800mm、900×900mm、600×1200mm等。其中,900×900mm规格的仿古类产品,目前仅有山川一家在生产。

作为一家专注做仿古砖的企业,山川一直非常注重在产品上的更新。山川建材销售总经理苏灿阳表示,因为福建产区跟风非常快,一款产品推出不到半年就会陷入价格战,所以必须通过工艺、配套、规格等方面的持续创新来维持自己的优势。如对于金属釉、亮光釉、铂金釉等工艺的开发和创新。苏灿阳还表示,以往对于厂牌并没有非常重视,日后会加大在这方面的投入,计划明年推出自主品牌,并将重新打造一个将近3000m2的新展厅。据了解,即将推出的自主品牌将往中高端的定位走,同时会逐步设立专卖店。

同时,对于新品牌接下来的布局,苏灿阳表示将会成立网络推广部,以及建立专业的团队去运营抖音等新媒体,通过年轻化的模式进一步开拓市场。

06 华鸿瓷砖

做地产公司的专业服务商

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

华鸿是华泰集团旗下的品牌,1993年建厂。1999年,以小地砖起家的华鸿开始转型做仿古砖。

一直以来,华鸿凭借着福建先天的地理优势,把产品大量销往海外,尤其是以美国地区为首。直至去年年底,华鸿正式转型回归国内市场。

华鸿瓷砖总经理吴金镇表示,回归国内市场的很大一部分原因是受中美贸易之间的不确定性影响。而华鸿目前主要专注于细分领域,两条生产线都在长期生产厚板产品,日产量达到15000m2/天。

据了解,自去年年底转型以来,华鸿凭借2016开始对厚板的积累,陆续拿下了多个地产公司的项目,由此顺利完成从海外转战国内市场的过渡,年销售额达到2个多亿。

吴金镇进一步表示,明年的目标是把“绿色工厂”的牌子拿下来,接下来会往专业的地产服务商方向发展。

07 豪山企业

生产+物流,多维度稳健发展

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

创建于1988年的豪山,一直秉持着“低调稳健”的作风,多年来默默在自己的领域耕耘,逐步形成以外墙砖、异形地砖、仿古喷墨砖、手工石、轻质陶瓷砖为主的产品结构。同时凭借着“敢闯敢拼”的精神,从一家小厂作坊及原始的生产机器,稳步发展到具有现代化自动生产线的企业。

除此外,作为发展了30余年的企业,豪山现已发展成为拥有晋江、湖北、漳州(在建中)三大生产基地,以及天津华北陶瓷批发市场、晋江世华陶瓷批发市场为销售主体,天津华翔商贸有限公司、天津华都(国际)物流有限公司为配送中心的集团化企业。

据了解,豪山目前在晋江有8条生产线,湖北5条,而在建中的漳州则计划投入4条。

豪山集团常务副总卢宏奎表示,随着市场的发展变化,豪山近年来的业务方向也进行了调整,由以往的外墙砖,转变为以工程订单为主的内墙、地砖(大规格)、地铺石。除此外,轻质陶瓷砖也是豪山比较领先的代表性产品。

08 华泰(TOB陶板)

专注陶板,市场前景广阔

福建陶瓷企业如何阔别“代工时代”?如何杀出价格红海?

华泰(TOB陶板)自2008年投产开始就一直专注于陶板领域,目前有3条生产线。作为陶板界的翘楚,TOB陶板凭借多年来的产品积淀,拿下了北京、上海等多个地标建筑的项目。如人民日报社、清华大学百年学堂。

据了解,陶板虽然发源于欧洲,但自2008年国内正式引进陶板后,就被列入新型材料行列,属于国家鼓励发展的项目。目前在国内稳定发展陶板的企业有6-7家。

对于陶板未来的趋势,华泰集团董事长吴国良给予了肯定的回答,他表示,通过十几年的应用,陶板已在市场上逐步取得更为广泛的认可,可以看到这几年陶板一直处于一个上升的阶段。

除此外,吴国良认为,相比石材、金属等装饰材料,陶板拥有自身的不可替代性。再加上,随着近年来中国的矿山资源开采受到控制,这也加速了陶板在市场上的应用,相信接下来会保持增长的态势。

据了解,陶板主要在表面纹理以及结构性方面进行创新,而未来随着3D喷墨等装备技术的成熟,吴国良表示今后陶板的饰面将会发展得非常丰富,“未来高端的别墅都会用上陶板,所以还是有很大的潜力和市场。”

09 敏捷机械

连续球磨机是自动化的必然选择

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1988年创建的敏捷机械,最初以“球磨机”起家,形成以球磨机、釉线、窑炉传动线三大板块为主的产品架构。敏捷机械技术经理梁金坤表示,随着市场的发展,近年来敏捷开始逐渐扩展产品线,包括间歇式球磨机、连续式球磨机,干法制粉,破碎系统等。

其中,连续式球磨机、干法制粉、发泡陶瓷系统是敏捷主推的拳头产品。

项目经理李国太对连续式球磨机进行了着重介绍。据了解,其连续式球磨机特别应用了其自发研究的旋转镜头,可以解决生产过程中出现的漏浆问题,且该技术已获得相关专利。

同时,该球磨机还具有用电量少,减少车间污染,减少人工以及球石使用量的优势。据透露,使用连续式球磨机每1200吨粉料每天可以节省2000块。

李国太还表示,应用连续式球磨工艺技术是未来原料车间走向自动化和智能化的必然选择。

 
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