4.1、施工准备：
①材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
②施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
③人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
4.2、定位放线：
根据土建单位提供的中心线及标高点，以建筑物的轴线为依据，结合埋件施工图对埋件埋设位置进行定位放线，。
4.3、预埋件安装：根据定位放线确定预埋件安装位置，进行安装。在埋设过程中需注意预埋件要与钢筋绑扎，且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.气密性
开启部分3级
整体部分4级
水密性
开启部分4级
固定部分4级
抗风压性
5级
正风压3125Pa
负风压3125Pa
平面变形
3级
3.3、陶瓷板安全加固胶片性能指标
3.3.1.陶瓷幕墙板（词条“墙板”由行业大百科提供）背面安全加固胶片技术要求
⑴胶片平均厚度为1.0mm，误差为±0.2mm;
⑵胶片采用阻燃环氧树脂树脂，环氧值(cq/100g)区间0.40-0.48，无碱玻纤方格布400g/m2，硅烷界面处理剂，氧化铝填料（词条“填料”由行业大百科提供）;
⑶胶片颜色为灰白色;
⑷表面平整无气泡。
⑸机器喷涂（词条“喷涂”由行业大百科提供）施工，不可以手糊。
3.3.2.陶瓷板经安全加固胶片加固后基本检测项目
⑴25次冻融后安全胶片剥离（词条“剥离”由行业大百科提供）试验;
⑵干燥抗弯曲强度(安全胶片向下受拉)
3.3.3.陶瓷板经安全胶片加固后试验标准
⑴安全胶片经25次冻融后剥离强度≥70N·mm/mm。
⑵经安全胶片加固后的陶瓷板干燥弯曲强度是加固前的2倍。(安全胶片向下受拉);
3.3.4.检测依据
⑴弯曲强度试验：检测依据，GB/T 9966-2001， 检测方法，《天然饰面石材试验方法》。
⑵安全胶片剥离试验：检测依据，GB/T 1457-1988 检测方法,《夹层结构滚筒剥离试验方法》。
4、陶瓷薄板幕墙施工工艺流程：
4.1、施工准备：
①材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
②施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
③人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
4.2、定位放线：
根据土建单位提供的中心线及标高点，以建筑物的轴线为依据，结合埋件施工图对埋件埋设位置进行定位放线，。
4.3、预埋件安装：根据定位放线确定预埋件安装位置，进行安装。在埋设过程中需注意预埋件要与钢筋绑扎，且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.
4.1、施工准备：
①材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
②施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
③人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
4.2、定位放线：
根据土建单位提供的中心线及标高点，以建筑物的轴线为依据，结合埋件施工图对埋件埋设位置进行定位放线，。
4.3、预埋件安装：根据定位放线确定预埋件安装位置，进行安装。在埋设过程中需注意预埋件要与钢筋绑扎，且应设置在主筋内侧;预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸;预埋件位置偏差应符合规定。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.
