本幕墙骨架所用的钢构件截面较小,为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,骨架各部件应尽可能采用螺栓连接,待骨架安装校正后再于各连接部位处设短焊缝以防滑定位,为防止螺栓紧固时松脱,螺母下加设弹簧垫。骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装校止。
2.4预埋什及其偏位处理
幕墙骨架通过连接什与土体结构的槽式预埋件连接(图2)。预埋件采用改良后的哈芬槽,要求每个预埋件的拉力设计值不大于20kN。本工程在28层结构施工时曾预埋一组哈芬槽,在混凝土达到15d龄期后进行抗拔力试验,结果满足设计要求。
由于首层-30层主体结构施工时幕墙设计方案未定,仅在结构外围梁高的中间预埋了板式预埋什,且预埋钢板面积小,不在混凝土表面,后补焊接钢板困难;同时由于装饰柱幕墙由原挑出建筑物结构外边0.5m改为1.2m,倾覆力矩增大,原板式预埋件无法再用,因此在30层以下需重新设置后置埋件。后置埋件为8mm厚钢板上焊接2个钢制调节件,以HIT-HYl50化学螺栓、慧鱼膨胀螺栓与主体结构连接。
由于现场预埋件偏位情况各异,须根据不同情况选取不同的后置埋件,处理方法如图3所示。
3构件板材加工制作
板材制作前,先核对设计图,并复核已建的建筑物,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。加工时应保证精度的要求,最具应定期进行计量检定。
3.1 构件制作
幕墙骨架所用的钢方管和角钢选用成品高耐候型钢,后置埋件、连接件等则按设计工艺要求用钢板冷轧成犁,再进行表面防腐镀锌处理。铝挂件采用LD—31铝合金热挤压型材。构件加工过程中须加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控。
3.2板材制作
板材应结合组合形式,确定工程中使用的基本形式后加工,选择信誉好的专业花岗石板材厂家,并派质检人员驻厂家监控加工质最,确保进入安装现场的板材为合格品。
按图纸要求经切割、火烧面及磨光等工序加工生产板材。板材在现场机械开槽,开槽后不得有损坏或崩裂现象。应检验槽深、位置、垂直度及平行度,槽内应光滑、洁净。