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一、PE底+PU面工艺介绍 该工艺适用于深导管素材做全填充涂装,由于PE漆固含高,成膜快,所以可缩短工期,涂装综合成本相对全PU流程低,且漆膜不易塌陷,可获得良好的涂膜性能,但 PE漆为三液型涂料,调漆复杂,可使用时间短,且不易砂光,漆膜损伤后不易修补。 二、PE底+PU面工艺流程
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三、PE底+PU面工艺涂装注意事项 1、为获得良好的涂装效果,产品上线时必须进行检查、修补,采用#240或#320砂纸全面检砂,如果是手工砂光必须顺木纹方向进行,以免产生砂印; 2、油漆调配前必须充分搅拌,并严格按照包装标示的重量比配套使用各组分; 3、为避免产生脱漆,喷涂PE底漆之前,必须先喷涂一道PU封固底漆,增加油漆对素材的湿润性; 4、每道油漆喷涂后必须充分干燥后才能进行砂光,且必须砂光到位,以防脱漆; 5、擦拭格丽斯应选用白色棉布,旋转擦拭,导管或沟槽内不可露白,整理时必须顺木纹并根据需要保留; 6、面漆修色时应加专用金油,且必须顺木纹方向喷涂,以免产生枪痕; 7、为防止产品边角部位颜色砂穿,造成修补困难,修色后建议加喷一道PU底漆,既可增加附着力又能起到遮盖砂痕印的作用,修色干燥后应选用细砂纸进行轻砂; 8、油漆使用时必须搅拌均匀,调漆过滤后再进行喷涂; 9、施工环境温度低于15℃时应采取加温措施; 10、夏天气温高时,PU面漆施工容易出现针孔等漆病,应注意稀释剂配套以及油漆粘度和涂布量的调整; 11、为防止落尘造成漆膜出现颗粒,PU面漆的喷涂和待干应在无尘室内进行; 12、为保证漆膜表面更平滑,最后一遍面漆喷涂时应尽量顺木纹方向,由近及远均匀喷涂; 13、必须保证油漆完全实际干燥才可包装。
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四、PE底+PU面工艺安全注意事项 1、PE漆蓝水和白水应分区域低温保存,调配时避免直接接触,否则有火灾危险; 2、PE漆白水对皮肤有灼伤,注意防护; 3、为防止粉尘发生自燃,PE漆砂光后的灰尘应回收并作浸水处理; 4、擦拭过格丽斯的碎布应集中放置在铁桶内并作浸水处理,以防自燃。
编辑:中国门业网