摘要：超细干粉和S型气溶胶在特征上有很多相似之处，然而实际应用中存在很大区别，通过对两种产品的性能比较，结合其产品特点，探讨两种产品在应用中的优势。
关键词：超细干粉；K型气溶胶；S型气溶胶；灭火效能
一、引言
气溶胶的介质是气体，气溶胶是微细的固体颗粒，或微细的液体颗粒和惰性气体在气体介质中悬浮、弥散形成的溶胶状态。气溶胶灭火技术近年来发展较快，国内外的研究人员对各类气溶胶及其应用技术进行了大量的有成效的研究、开发，并取得了一些成果。
气溶胶，按形成的方式可分为：“高温技术气溶胶”（通常称“热气溶胶”如国内K型气溶胶、S型气溶胶）和“非高温技术气溶胶”（通常称“冷气溶胶”如超细干粉灭火剂）。热气溶胶灭火技术，是将固体燃料混合剂通过自身燃烧反应，产生足够浓度的悬浮固体颗粒和惰性气体，释放于着火空间，抑制火焰燃烧，并且使火焰熄灭。烟雾灭火技术就属于热气溶胶技术范畴。而冷气溶胶灭火技术通过压力使容器内的超细干粉经喷头喷出，使其悬浮于着火空间，使火焰熄灭。在现实中人们把热气溶胶归类为气体灭火剂，冷气溶胶超细干粉则按传统干粉灭火剂的特性归类为固体灭火剂，总结两种产品的性能，的确存在较大的区别，特别的在灭火效果及应用方式方面值得探讨。
二、S型气溶胶和超细干粉灭火剂的灭火技术介绍
2.1S型气溶胶
气溶胶灭火剂为前苏联最先研制。该灭火剂中含有35%—50%的氧化剂，15%—40%的燃料（含氮有机物），约22%—35%的铵、钠、钾、钙、镁的碳酸盐，以及3%的艾杜糖醇，其中氧化剂为KClO3，KNO3，NaNO或NH4NO3，燃料为二氰胺，硝基胍和尿素。俄罗斯研制的一种热气溶胶灭火剂，是由固体燃料混合剂燃烧时产生的气体与微粒的混合物，这种固体燃料混合剂称TTK药柱，是由含钾的无机氧化剂（如氯酸盐和硝酸钾）和有机还原剂（包括各种树脂、增塑剂和硬化剂等）构成。
国内热气溶胶灭火技术研究开发比较早（80年代，天津所开发出烟雾灭火剂），经吸收国外技术，并进一步研究改进，在技术上有新的改进，如降低了热气溶胶灭火装置的出口温度，由原来的300℃降到现在的80℃等，其产品已达到国外同类产品的先进水平。由于此类气溶胶发生剂中主要采用钾的硝酸盐作为主氧化剂,其喷放物灭火效率高，但因为其中含有大量的钾离子，易吸湿,形成一种发黄发黏的强碱性导电液膜，这种物质对电子设备有很大的损坏性，故K型气溶胶自动灭火装置不能使用于电子设备、精密仪器和文物档案场所。但目前在市场仍然有一定数量的使用。
S型气溶胶被业界称为第三代气溶胶技术，是K型气溶胶的改良产品，主要由锶盐作主氧化剂，据称和K型气溶胶不同，锶离子不吸湿，不会形成导电溶液，不会对电器设备造成损坏，S型气溶胶自动灭火产品最早于21世纪初研发成功。目前，S型气溶胶产品已在国内一些工程项目中应用，对其灭火效果褒贬不一。
2.2超细干粉灭火剂
传统干粉灭火剂是一种干燥、流动性好的固体粉末，主要由一种或多种具有灭火能力的无机盐组分和疏水组分、惰性填料组成。
