学堂│电镀基础讲座第十二讲──影响镀层烧焦的因素

   2020-07-18 IP属地 火星聪慧网sxxjymysxxjymy90
核心提示:发表于: 2020年07月18日 09时37分48秒

    慧聪表面处理网讯:阅读往期:

    学堂|电镀基础讲座第一讲——电镀的定义及加工门类

    学堂|电镀基础讲座第二讲——关于水

    学堂|电镀基础讲座第三讲──表面活性物质与表面活性剂

    学堂|电镀基础讲座第四讲——电极与极化的概念(一)

    学堂|电镀基础讲座第五讲──电镀液的组分及其作用(一)

    学堂|电镀基础讲座第五讲——电镀液的组分及其作用(二)

    学堂|电镀基础讲座第六讲──电镀的工艺条件

    学堂|电镀基础讲座第七讲──电镀液的电流效率

    学堂│电镀基础讲座第八讲──影响镀层厚度分布均匀性的因素

    学堂│电镀基础讲座第九讲──镀前除油处理

    学堂│电镀基础讲座第十讲──镀层的针孔、麻点与孔隙率

    学堂│电镀基础讲座第十一讲──镀层的凸起不平整故障

电镀

    ·烧焦是电镀的常见故障之一。“烧焦”是一个借用词,指工件阴极电流密度过大而超过工艺规范上限时镀层出现的非正常沉积,而并非木材之类燃烧或煮饭菜时水烧干后持续高温下出现的发黑焦化、炭化现象。

    ·不少论述工艺的文献中都有一个故障表,包括故障现象、可能原因及排除方法。然而实际大生产的情况非常复杂,各电镀厂的情况差异又很大,没有一个故障表能包罗万象。即使比较全面的故障表,一个故障现象列有可能原因七八个,具体到实际,到底是哪个原因,还需逐一具体分析。死记硬背故障表未必能找到真正的原因。只有对故障现象的实质,以及为什么某种原因会造成故障的道理弄明白了,融会贯通,才能结合实验验证,找出具体原因。本讲将从道理上对引起烧焦故障的多种可能原因进行简单分析。

    1 烧焦现象

    ·烧焦的共同点是:位置总出现在阴极电流密度最大的工件凸出或端头部位,决不会出现在工件深凹处的低电流密度区。但对于不同镀种或同一镀种的不同工艺,烧焦的外观表现不尽相同。例如:

    ·对于氯化物微酸性镀锌,烧焦呈疏松黑色海绵状;而对于碱性锌酸盐镀锌,烧焦呈白灰色粗糙状,镀层附着力尚好。

    ·对于氰化镀铜,烧焦呈结晶不细致的砖红色;光亮酸铜的烧焦呈暗色海绵状疏松物;而对于多数无氰碱铜,烧焦呈暗色较粗糙结晶。

    ·对于镀镍,烧焦处镀层粗糙且常伴有脱皮现象。

    ·镀铬的烧焦呈灰色无光状。酸性光亮镀锡的烧焦则呈暗色雾状。

 
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