玻璃全电熔铸铁护栏窑
2013-04-09
IP属地 火星298
玻璃窑过去是用传统的火焰窑炉制作,其面积熔化率很低,且污染严重,玻璃推拉门品质低。我工作室研制的玻璃全电熔池窑,由于采用国际上先进的电熔化技术,实行冷顶垂直熔化,面积熔化率可达1.8T/因此其制造成本远低于火焰熔窑,其特点如下: 1.技术可靠性. 我工作室所研发的玻璃系列窑炉是现在已经实施的项目,其技术参数、运行参数均为我公司所掌握,窑炉所用材料均为国内采购,关键部位的电极、水套、电熔耐火材料、恒流控制柜均为国内厂家生产或我公司生产。经实践证明是可靠的。 2.技术先进性.我工作室所研发的玻璃系列窑炉均是在低熔化量的窑炉上逐步改造,玻璃原料的料性特点重新设计窑炉结构以及电极布置,增加熔化部的池深,延长玻璃的澄清时间,调整电极的相对位置,使窑炉的热点集中,从而减少熔化时间,提高熔化效率,降低能耗。没有燃料原因的污染,加上玻璃液熔化过程的可控度高,大幅度提高玻璃液质量。 3.设备安全性 我工作室所研发的玻璃系列窑炉在设计的过程中始终考虑到窑炉的安全性,以及操作人员的安全性,首先玻璃熔化生产本身就是高温作业而采用破碎设备电熔化工艺,其工作温度要高出传统熔化工艺的工作温度很多,所以保证设备的安全性,要选用国车间门内的优质耐材,以及坚固合理的钢结构系统。保证操作人员的安全,一是培训职工具有高水平的操作技能和明确的安全意识,再就是采用优质的保温耐材,做好窑炉钢结构接地等措施,创造好的工作环境。 4.环保与节实木门能 玻璃料电熔工艺,最大的特点就是减少挥发组份的挥发,而且排放气体中无二氧化碳气体,所以是一种超环保的项目。 全电熔工艺是一种耗能大户,但也是一个节能大户,传统的火焰熔化工艺的热效率只有20%,最高也只能达到30%,而我公司开发的玻璃系列电熔炉窑体和池底都采用复合全保温,池顶采用冷顶,因此电能的利用率可达70%以上,另外值得一提是本公司所设计的方案中也一再强调节能的重要性,窑炉由5㎡到36㎡,其主要的先进性就是节能,吨玻璃投资少,产出大,不使用煤炭等燃料,减少大气污染,非常有利于环保。使客户在市场的竞争上占有强有力的优势地位。
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