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氨制冷系统和氟利昂制冷系统经济性分析[标题]
氨制冷系统和氟利昂制冷系统经济性分析
氨制冷系统是使用历史最长的制冷剂，它具有良好的热力性质，循环进程中高、低压力适中，具有较大的单位容积制冷量和较高的制冷系数，在我国曾得到广泛的利用，但是，氨易爆、有毒和强烈的刺激气味，装备体积较大，附属装备多、系统复杂、操作保护难度较大、不容易实现操作自动化控制，所以逐步被氟利昂制冷系统所取代。以下为氨制冷系统与氟利昂制冷系统各项技术指标的对照，浩爽制冷小编为您介绍。
1、运行本钱：
耗电量:
为实现本项目制冷设计要求，采取氟利昂制冷系统（不含冷风机），比采取氨工质的制冷系统功率越低15％。
操作管理本钱:
氨制冷系统由制冷机组、氨油分离器、高压储液器、冷凝器、低压循环储液桶、集油器、氨泵和冷风机等组成，管路复杂，操作管理难度大，对操作人员的专业水平要求很高，同时由于难于实现自动化，系统需要有操作人员24小时值班操作管理，按每班3人技术大约需要12名操作人员（4班3倒）：而氟利昂制冷系统管路简单，阀门等可操作较少，自动化程度高，只需2～3人便可进行操作管理，每一年可节省人工费20万元左右。
维修本钱:
氨制冷系统平均每运转3000小时（约3个月）需对机组配件进行检验、更换，同时更换很多润滑油：氨制冷剂虽然价格便宜，但是由于氨制冷紧缩机多开启式，易泄漏，每一年需要补充大量的制冷剂：
2、初投资
土建投资：氨制冷系统附件较多，需要分别设置机房和装备间，占地面积大。
氨制冷系统装机容量约增加15％。
3、其他
1、氟利昂制冷系统采取并联机组，单台紧缩机功率较小，当冬季室外温度较低的时候，制冷机组可以自动进行多级能量调理，当负荷较大的时候，多台紧缩机同时运转，而当冬季负荷较小的时候，可能就部份紧缩机运转，节能效果非常明显：氨制冷紧缩机虽然也能够进行能量调理（手动），但紧缩机单机功率较大，节能效果其实不明显。
2、氨和润滑油不互溶，氨系统在运行1段时间后，冷凝器、冷风机等换热装备底部会沉积大量油污，使得换热器热效力下降。所以需要定期人工清算。
3、当空气中氨浓度到达1定值时，遇明火易爆炸，要求机房有良好的透风，这样，机房和装备间只能设置在冷库的1角或单独设置，造成系统管路较长，冷量损失较大。
4、由于氨毒性较大，1旦泄漏，特别是库内部份泄漏，将对库内的物品造成污染，影响产品质量。
5、由于氨制冷系统自动化程度较低，系统运行的可靠性、经济性基本上由人员决定，库内贮存物品质量也由操作人员决定，这就使操作人员要经过培训才能掌握操作技能在；而氟利昂制冷系统为自动化运行，系统的可靠性基本上不受人为因素影响。综上所述，氨制冷系统虽然1次性投资较氟利昂系统便宜20％。但是每一年要比氟利昂系统多出10％，仅3～4年就要高出氟利昂系统。所以本项目采取氟利昂系统更经济实惠。
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