自动感应门平移门 90度平开门 索玛进口吊装门电机 富士开门机 折叠门机

 
 
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更新 2017-01-25 22:23
 






详细说明
品牌/型号:FAAC门框最大尺寸:600(cm)门框板材厚度:400(mm)100:100加工定制:是是否外贸:是外贸类型:进口进口地:意大利品牌:FAAC产品类别:整套门金属材质:铝合金材质:金属制作工艺:模压开关类型:感应使用范围:商铺特殊用途:自动安全等级:A级质量等级:合格水密性:100抗压强度:强Mpa摆锤冲击量:100(kJ/㎡)kJ/㎡硬度:强弯曲弹性模量:100(Mpa)Mpa抗风压性能:强风格:中式拉伸屈服强度:100(Mpa)Mpa产地:意大利颜色:银色'

自动玻璃门

930 SF自动感应门系列

产品说明

FAAC 930SF系列自动感应门设计用于开关和控制平移式自动感应门,包括以下几种型号:

          930SF1 单扇自动门   930SFA1 独立式单扇自动门

          930SF2 双扇自动门   930SFA2 独立式双扇自动门

1、电器配置

     外置雷达

          内置雷达

          发射器

          接收器

          SD-Keeper

          SD-Keeper

      开关和锁定孔

          Emerg紧急/Key钥匙

          /Reset控制按钮

          230V~交流电源

2、技术指标

3、固定安装架

铝质安装架有两种型号:

●支撑式

当安装架可以绝对安全地固定在一个独立的金属或水泥结构上,而

不会导致任何重大变形时,则可以使用支撑式安装架。

●独立式

这种铝合金型材当安装到支撑体时,安装架是独立的。

当安装架不能绝对安全地固定在承重结构上时,使用该独立式安装架。

固定安装架前,如图1所示将M6定位螺钉定好位。

注意:如单门带挂锁,参见第8.2节。

3、1支撑式安装架-墙壁安装

●要准确定位安装架的安装位置,须牢记如图2所示的整体安装

尺寸。

●首先用M8螺钉和合适的膨胀螺丝,将安装架的一端固定在一

个垂直插槽上,另一个端固定在一个水平插槽上,使安装架

与地面平行;然后将中间位置固定,对齐三个定位点将安装

架牢牢抬起。改变垂直和水平插槽,进行其它的固定操作(如

图3)。

●如标准型自动系统使用闭合构件,必须用足够的螺钉将它固

定到墙体。

注意:在安装前必须将刷子(附件)插入闭合构件中

3、2自立式安装架-墙壁安装

●将独立构件与支撑式安装架装配在一起,并用M8螺钉和螺

母将它们装到水平插槽上。

●要准确定位装配好的安装架的安装位置,须牢记如图4所示

的整体安装尺寸,。

●首先用M8螺钉和合适的插销,将装配好的安装架的两端固

定在垂直插槽上,并使安装架与地面平行,然后定位安装架

的中间位置,将安装架牢牢抬起对齐三个定位点。然后在垂

直插槽上每隔20cm处进行其它固定操作(如图5)

3、3独立式安装架-侧边支架固定

自立式安装架两端可使用侧边支架(附件)进行固定(如图6)。

注意:根据顶部安装的长度(由于使用导轨,如图7所示),可

能需要有中间固定点:

3至4米,需要在中点处有中间固定点,

4至6.1米,需要两个中间固定点,

即使安装架长度小于3米时,也建议使用中间固定点。

●如果使用独立式自动系统闭合构件,如图7所示进行装配。

注意:在安装自立式自动系统前必须将刷子(附件)插入闭合构件中。

3、4安装侧盖

●如图8和图9所示安装侧盖。

注意:侧盖可以适用于带或不带独立构件的安装架

4、安装门体

●将滑轨安装到指定位置上,在滑轨的两端用弹性夹子固定(如

图10)。

注意:滑轨结构并不对称,须注意安装方向:有小凹槽的一侧

必须面对墙壁(如图10)。

●使用合适的螺钉,按照如图11所示的尺寸,将门体安装槽固

定到门体上。

●如图12所示,使用所提供的方钢和螺钉安装每扇门的两个滑

动架。准确位置参见图13(双门)和图14(单门)。

●使用合适的螺钉将底部滑轨和刷子(附件)安装到门的底部

(如图2和图4所示)。

●安装门体,将滑架的滑轮放到滑轨上。

●对于双扇门:

将机械关门限位安装在内部滑动架上侧(如图15所示),

如使用挂锁,将挂钩安装在内部滑架上三个指定孔的中间一

个孔上(如图15所示),

●对于单扇门:

如使用挂锁,将挂钩安装在关门一侧的滑动架上三个指定孔的

中间一个孔上(如图16所示)。

4、1门体调整

●每个滑动架都带有:1个离心钢滑轮及相应的调节系统(如

图17中A所示)和离心防倾斜尼龙辊及其调节系统(如图17

中B所示)。滑动架可调节高度范围为;+/-10mm。

离心调节系统由1个用8mm Allen扳手的六角座榫钉和1个

用24mm六角形扳手的锁定螺母组成。

用Allen扳手将榫钉固定并将螺母拧松,即可释放辊轮和辊

轴(如图18所示);如要放得更松,在拧松螺母同时将

Allen扳手向相反的方向用力。

用Allen扳手将榫钉固定并将螺母拧紧,即可锁定辊轮和辊

轴(如图18所示);如要锁得更紧,在拧紧螺母同时将

Allen扳手向相反的方向用力。

调整:释放后,用六角扳手将螺母稳住,然后用Allen扳手

拧动榫钉,确保榫钉上的标记落在滑动架上的调整范围内

然后按如下所示调整每扇门:

●释放防倾斜辊轴(如图17中B所示),并将它定位在允许调

节范围的最小值(将榫钉朝逆时针方向旋转);

●释放滑轮(如图17中A所示),通过调节榫钉来调整门的位

置,(顺时针方向旋转榫钉,门体提升;逆时针方向旋转,

门体下降)直到门体与地面平行,检查底部的滑杆位置是否

正确地在滑动槽上滑动,然后再将滑轮锁定。

●通过调整相应的榫钉来确定防倾斜辊轮的位置(如图17中B

所示),使之几乎接触到支撑架的导轨(顺时针方向旋转榫

钉,辊轴提升;逆时针方向旋转榫钉,辊轴下降)。然后将

防倾斜辊轮锁定。

●每扇门底部导轨上安装滑动槽(附件)并用螺钉固定到地面

或墙上。

注意:门体必须与地面垂直,与支撑架平行。

-如有必要,在滑动架上调整门位置。

4、2调节内部止动位(双门)及挂锁挂钩

●对于双门:

调整固定在内部滑动架上的止动位,使两扇门关闭时中间留

有几毫米的空间。如使用挂锁,当两扇门关闭时,根据如图

15所示尺寸检查固定在内部滑动架上的挂钩的位置(如果尺

寸太大,可将内侧的两个滑动架位置靠近)。

●根据对门体高度调整的结果,可能需要将挂钩移到滑动架上

的另一个孔上(如图19所示,根据滑轮上调节榫钉上的标识

位置来确定)。

4、3固定滑杆支托

将滑杆的支托固定到滑动架上,如图20(双门)及图21(单门)

所示。

4、4安装侧边托架

●用最外部的预装定位螺钉将侧边托架固定到顶部支架的两侧

(如图22所示)。

4、5安装机械限位

●对于单门:

用还未使用的最外部的预装定位螺钉,将开启和关闭机械限

位安装到安装到顶部支撑架上(如图22所示)。

●对于双门:

用还未使用的最外部的预置定位螺钉,安装机械开启停止位

(如图22所示)。

注意:将两扇门开启,定位在距离顶部支撑架的中点位置

(也即关门边缘)等距离处,如图23所示。

5、安装驱动模块

使用的驱动模块根据过道空间(Vp)的不同而不同,参见下

表1。

●对于双门:

如图24所示安装第2根滑杆。

●如图25所示,先将4个托架用4个定位螺钉半固定到孔上,

插入驱动模块后再将它们定位。

●将驱动模块装到顶部支撑架的相应位置,位置如下所示:

-对于双门,根据顶部支撑架的中点位置,将驱动模块居中放

置;

-对于单门,在关门边缘的相反方向,距离顶部支撑架的中点

位置10cm处放置;

-用提供的4个定位螺钉及螺母固定4个预置托架,从而固定

驱动模块(如图26);

5、1 传动带调节

●检查传动带是否太松或太紧,如有需要,使用如图27所示的

调节装置:放松螺母,然后调节螺钉(螺钉拧紧,传送带绷

紧;螺钉拧松,传送带放松),调节到理想状态后拧紧螺母。

5、2 将滑杆固定到滑动架上

●将门开启,用提供的M5定位螺钉将滑杆固定到滑动架上

(如图28所示)。

注意:滑杆必须在门关闭方向上凸出滑动架。

●使滑杆水平,与传送带间间隔几毫米距离,使用插销支撑固

定到滑动架上。

●用手滑动滑杆,检查它们是否正常滑动。

●将布线管压入支撑架中没有被驱动模块占据的部位(如图

29所示)。

5、3 安装中间支架

●仅用于带挂锁的双门:

中间没有提供滑杆(参见第8节)。

●用驱动模块上的两个螺钉安装中间滑动架(如图30所示)。

6、安装底部安装架

底部安装架经过预处理,可以适应门体的不同厚度,多余的部

分可以掰掉。

●如图31所示,将13个M5定位螺钉插入到底部外壳的导轨中。

●如图32中A和C所示,用最边上的定位螺钉将底部支架固定到

侧边支架上。

●如图33所示,固定Parachute(下行)电缆的孔眼。

●如图34所示,固定两端和中间的三角支架。

此支架用来固定外壳,可以用尼龙搭扣或磁铁来固定。

●将底部外壳固定到中间的支架上(如图32中B所示)。

注意:对于双门带挂锁:将底部外壳固定到提供的挂锁上,而

不是中间的支架上。

注意:对于单门带挂锁:将底部外壳固定到提供的挂锁(位于

边上:参见第8节)和中间的支架上。

●如图32中B所示,将两个电缆线导轨的孔眼固定在中间支架的

一侧。

使用时电缆线在挂锁的边上(参见第8节)。

7、安装面壳

●在支撑外壳的外缘(两端及中间)安装3个压力垫圈。

●将面壳倚着垫片,如图35中A所示将面板绕垫圈向上拉,直

到正确卡住(如图35中B所示),然后将面壳关闭。

●通过顶部安装架的三个三角支架将3个小垫片安装到面壳的

内部(如图36所示)。

●如图33所示将parachute(下行)电缆的孔眼固定在面壳的

里面;

●按照以下步骤固定面壳:

-将尼龙搭扣粘到三个三角支架上(如图34所示)并安装在

面壳里面的小垫片(如图36所示)上面;

-将磁铁插入到三个三角支架上(如图34所示)并安装在面

壳里面的小垫片(如图36所示)上;

-如图37所示安装曲臂。

8、挂锁

8.1对于双扇门

●挂锁用驱动模块上的螺钉安装在顶部安装架的中央,而不

是装在中间支架上(如图38所示);

8.2对于单扇门   

●挂锁必须安装在关门的一边。

注意:固定挂锁,除了图1所示以外,还要在每个导轨上额外

使用2个紧固螺钉;

●如图39所示,根据门的关闭方向,将挂锁上的2个对应的挂钩

中的一个去掉;

●单扇门上的挂锁与驱动结构安装在一起,并用2个支架固定到

安装架上。安装定位请参考图40(无侧边支架大门)和图41

(有侧边支架大门)。

8.3用把手内部释放

●如图42和图43所示,释放把手安装在与关门边相对的侧边支

架上;

●如图44所示,将护套电缆定位在侧边支架上;将钢铁丝插到

释放把手中,一端用夹子固定,拧紧榫钉。

●将有护套的电缆放到安装架下部的电线槽中,根据到达挂锁

的准确长度剪掉护套(不是钢丝),不可有弯曲。(如图

45)

●给钢丝加力,直到夹钳碰到把手内部的停止位(如图46

所示)。

●将钢丝线插入挂锁调节器,挂锁调节器设置在最小值(如

图45中A所示),并使用弹簧(如图45中B所示),使

之从弯曲处的小孔到出来(如图45中C所示);

●加适当的力拉紧钢丝并用夹子固定(如图45中D所示),

注意,当三角块闲置时不激活微动开关(如图45中E所示);

●拉动释放把手,检查弯曲部分是否释放挂锁。并按动徵

动开关直到被激活。必要时可调节调节器(如图45中A

所示);

●将多余的钢丝剪掉;

●按挂锁安装指南进行挂锁的电气连接。

9、起动

●如图47所示,用一个螺丝起子轻轻取下SDM控制板和变

压器的保护盖;

重新装上只须如图48所示,将上部对位好并按下即可;

●手动检查门及其它活动部件是否正常滑动;

●连接并检查SDM电控板上的电线,如从绕阻变压器,电

机及所有附件连入的电源线;将电线按给定的布线管及

孔眼进行布线;

●根据门的型号设置电机的转动方向(参阅SDM电控板的

指南);

检查SDM电控板的J7端口是否跳线连接(参阅SDM电控板

指南);

●在电源单元内部接入230V电源,电源线接到绕组变压器的

初级绕组上;(注:提供一个3.2A/250V的延迟保险丝保护

变压器)

●设置为自动运行模式并执行初始设置过程;

●检查所有安装的附件是否有效,特别是光电开关及传感器;



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