铁艺，源自于欧陆古老工艺技术，传达出欧式风格的典雅悠游。
金辉铁艺是专业生产锻造铁艺产品的企业，主要生产楼梯扶手、栏杆、旋梯、别墅豪华锻铸大门、门花、艺术家私、防盗窗花、阳台及外墙围栏工程。
经过多年的实践，我们充分借鉴欧洲古罗马时期铁艺纯朴、质感的加工工艺，与现代精湛的锻造工艺相结合，制造出具有欧洲古典风格且蕴涵现代气息的铁艺产品。
我们以人为本，每一款产品，均由手工打制而成，并且有专门的设计师为你量身打造，从设计、制造、安装到售后维护，实行一条龙服务。我们竭诚为你营造浪漫温馨、雍容华贵的家居生活。
经过多年努力,容合客户的需求,我们扩充了不锈钢专业生产车间,专业承接大型高精度激光切割、数控剪床、折弯、冲孔、刨坑业务，制造自动伸缩门、通花闸、豪华门、公用电话亭、旋转门、信报箱群、广告灯箱、高级酒店用品、非标准装饰制品，欢迎来图、来样加工订制,。
手工制作的最大特点是"以人为本"：造型、结构、颜色可因人而异，使之与用户个性更加贴切；多样的选择使铁艺更富人情味；手工艺者劳动中融注的个体劳动和主观情感也成为铁艺的艺术附加值。铁艺生产流程包括：测量——>设计——>放样——>下料——>锻造——>弯花——>组装——>打磨——>酸洗除锈——>热镀锌处理——>精打磨——>补灰——>打磨——>烤底漆——>面漆——>上色——>罩光——>成品保护——>安装。以上每道工艺都必须具有专业的技术工人去精心完成。手工制作的铁艺不是科技时代的叛逆者，它积极吸收、融合了先进的科学技术，用一种手工操作体现出来，个人的创造力因此得到发挥和延伸，处处体现出"以人为本"的审美观点，这使得手工打制的铁艺散发出独特的魅力。选择金辉铁艺，让你的家居金碧辉煌。
我们所熟知的机器生产流程是这样的：按照一个标准图样，在统一的生产线上生产出基本部件来，再经过机械精确的组装、焊接和简练上漆之后，一批批成品就做好了。它们具有规格统一、造型简练、价格便宜等优点，同时也有造型缺少变化、颜色均匀呆板的弊端。
这里将着重介绍纯手工的铁艺生产过程。
手工制作的最大特点是"以人为本"：造型、结构、颜色可因人而异，使之与用户个性更加贴切；多样的选择使铁艺更富人情味；手工艺者劳动中融注的个体劳动和主观情感也成为铁艺的艺术附加值。
㈠图样设计
铁艺的图样设计首先要考虑钢铁的材质和特殊表现力，再者是结构是否科学合理，然后便可发挥设计者无穷的创造力和想象力，设计出绮丽、丰富多变的图样来。设计时，以客户为主导，在与客户接触时，深入了解此项铁艺项目在诸如客户的审美层次和喜好、大环境格调要求、产品使用功能、材质要求、形状要求、结构强度要求、表面效果要求、施工现场情况、与现场其他工序配合情况，等等，都要清楚掌控。设计人员尤其要从各种综合因素统筹安排构图设计，并用自己的创造力和想象力，用自己的理念和思想与客户讨论，使两者的意向趋与一致。设计构图方案确定之后，设计师先手绘多张草图，经客户挑选后，再出3D效果图或CAD图纸。顾客可以在多种图样中挑选最合自己心意的一款，也可根据自己的意愿要求更改、删增细部，还可以自行设计，让手工作坊按照自己提供的图样打造。
㈡把设计图样付诸实现
工匠在工作台上把设计图样勾勒描绘出来，其大小要与铁艺成品一致，即成1：1的比例关系。手工技艺的娴熟与否决定铁艺形状的完美度和线条的流畅感。绘图师傅把图案解析成若干个图形组合，再用细线测量出各图型组合所需钢材的长度、宽度和厚度。
㈢下料
即依照测量结果截出一段段长度、宽度、厚度各有规定的钢材。
对大宗的同一规格式样的定单，不论是铸铁还是锻打都需要先对各个分解位置制作标准件，调校后，再制作胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程，控制尺寸和工序排列编号需要经验积累。从大的框架、小的C形花到铸铁模具的刻模、翻模，都需要实施控制。 4. 对个性化的单个作品创造，则是靠工匠的技艺和主观故意去对作品理解和去附加工艺价值了 5.切割。现代数控切割技术为铁艺的精美带来了方便。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水刀切割。对精密度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（成本仅次于激光切割）。当然，大量采用的是普通的锯片切割机切割，精度一般，适用于精度要求没必要太高的产品。 6. 按照下料清单对原材料进行切割剪裁之后，先需要“调制”过程，因为有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料，需要在铁砧上调直，以利铁匠做活规范和方便，保证成品的美观度 7. 对原料进行锻轧和扭曲。锻砸加工时，有冷锻和热锻，视材料厚度和工艺要求分别使用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂轮机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各种自己制作的“窍门工具”、“窍门平台”是铁匠的必备武器。锻打或扭曲出的各种花叶纹理、枝蔓、曲线、立体效果，是铁匠智慧和手艺的具体体现。熟练的工匠流畅而有节奏的又快又准的劳做，简直就是在艺术表演，这个过程是劳累的，但更是快乐的，它是产品价值能否增殖和实现的关键，工艺美的附加值全凭此。 8. 铸铁分灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、球墨铸铁、玛钢铸铁、冷硬铸铁和奥氏体铸铁。铁艺用的主要是灰口铸铁、球墨铸铁和玛钢铸铁，它们大都用于铁艺构件和花饰配件，它的硬度强度比钢大，但塑性，韧性，抗疲劳性比钢小，它的使用性能不如钢铁，但工艺性能优于钢。浇注时需控制它的碳含量在2.11%—6.69%之间，如果含碳量大于6.69%就千万不要用，因为它脆性太大。灰口铸铁强度低、韧性差，耐磨性好、熔化配料简单，成本低、广泛用于铁艺铸件。可锻铸铁俗称马铁（玛钢），它不是直接浇铸出来的，而是先浇成白口铸铁的铸件，然后经过高温长时间的退伙，使渗碳体分解，而获得团絮状石墨的铸铁，它的韧性高，一些高档的铁艺配件和花饰，尤其是出口产品广泛使用。但，玛钢铸铁不可车丝，机加工性能不如球磨铸铁。
这时铁艺的基本用料已初备了。
截下的钢材是棱角毕露、未经修饰的，还不具备多少美感。这就需要两道工序来使钢铁"改头换面"一番了。这是铁艺制作过程中最为费时费力、最能体现铁艺制品手工技艺之美的关键。这两道工序即锻打和把钢条弯曲成型。
1.锻打。即把钢材加热至白炽状态，然后把它放在事先准备好的压花模具上，经重锤、精锻、细打后，便可在钢材尖端打制出各种图案造型，如虎爪、藤蔓、叶子等，在钢材表面，则打印上各种纹样，如点斑、横纹、斜纹等。有一些特别细微精致的造型，如花朵的细致花瓣、具复杂脉络的叶子，动物、人物的生动肌肤纹理等，不是用模子可以铸造出来的，则需要手工匠们凭着经验和技巧徒手打制出来。
2.锻打成型的钢铁下一步便是要经过弯曲、扭折成所需的弯角和弧度了。把钢铁条卡在固定的台架上，然后扳动钢条，弯折扭曲出花型来。这需要用力均匀得当、干脆利落、一步到位，否则影响线条的流畅感。
完成了以上工序，可以说铁艺的零部件已准备好了。接着就是按设计图样把铁花铁框组拼焊接起来。这看似简单，但要求焊接口牢固、平整，如果出现一个个疙瘩或是明显的沟痕，都是不允许的。在组装焊接时，焊接时形成“溶池”非常重要，不夹杂焊渣，否则“加渣”不牢固，强度达不到。在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性较小，在焊缝冷却到环境温度后要进行外观检查。低合金钢焊缝的延迟时间则较长，在焊接完成24小时后还要进行外观检查，确保工件的强度。
完成以上步骤之后，铁艺家具已初具雏型，剩下的便是"深加工"了。我们不妨把它比作雕刻、绘画上的细琢、润色阶段。
⑴去锈除灰。焊接时产生的铁渣、附着于钢铁上的一层氧化物及"补灰"后的残留物都得去除干净。大面积的部位可用砂纸、钢刷等来完成，细微复杂的地方不能疏忽，得用细毛刷、钢丝簇等把铁锈和粉灰剔除擦拭掉。喷射除锈是首选的除锈方法，手工和动力工具除锈仅为喷射除锈的补充手段。涂漆之前铁艺产品工件表面基层不能有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。这个过程是考验一个铁艺工厂管理水平的重要指标。我们觉得这个程序的重要性甚至重于其他程序，这个程序的消耗工时甚至要比前边的工时还要漫长。因为它直接影响了后期油漆附着力效果和成品的精美程度。
⑵抛光。要使铁艺光洁平滑、着色牢固，打磨、抛光是不可缺少的。焊接时形成的焊口处的突起得用钢挫挫平，使铁艺看起来平整自然。抛光可用手动抛光打磨机来完成，使钢铁表面光润，呈现出金属沉稳、冷峻的原色。抛光的优劣将影响铁艺的总体质感及着漆是否牢固。
⑶上漆。上漆工艺包含着不少学问。概括起来，就是把现代科学技术与传统的手工技艺相结合。说它现代，就是把现代科技引入着漆工艺中，解决铁艺的防锈和腐蚀问题；所谓传统，即体现在手工涂漆所特有的绘画般的效果，而这一点为机械喷漆所不能企及。油漆涂装有多种方法，但底漆防锈很重要。面漆除了传统的喷刷醇酸、硝基、氨基、聚酯漆类，还有更加耐候的丙烯酸、氟碳涂装、喷涂、电子抛光、电泳涂装、阳极氧化、着色转化涂装、连续条纹电镀等。在室外涂装时环境温度宜在5-38℃之间，如果在阳光直接照射下，铁艺产品的表面温度能比气温高8-12℃，而在室内无阳光直接照射的情况，铁艺品表面温度只比气温高2-3℃。涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下，超过43℃时，铁艺产品表面上的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。低于0℃时，在室外涂装容易使漆膜冻结而不易固化。最佳的涂装时间是当日出3小时后，这时附在钢材表面的露点基本干燥，日落后3小时内停止（室内作业不限），此时空气中的相对湿度尚未回升，铁艺品表面尚存的温度不会导致露点形成。相对湿度不应大于85%，超过时，铁艺品表面有露点凝结，漆膜附着力差。涂层后4小时之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故在4小时之内不得淋雨。涂装完毕的铁艺品表面不应有误漆、漏涂、脱皮、皱皮、乳突、流坠、针眼、气泡、返锈、空鼓、明显凹陷、粉化松散、浮浆等外观缺陷，涂层应均匀。手绘油漆是铁艺产业中至关重要的环节，手绘技师不同于一般的油漆匠，他带有美术师的意义，越有美术功底的越高超，甚至是油画功底。只有手工描漆的铁艺作品才具有艺术品的可行性。他即要懂各种化学油漆的成分反应和涂装工序之外，又要熟练调配仿古和仿古铜涂饰等比例运用，对明暗度、冷暖度、临近色、纯色、三元色、中间色、复色、消色、高光等色相控制技法挥洒自如，对“浪漫”、“华贵”、“古典”“现代”、“沉稳”有深刻的理解，使铁艺品具有品位。色彩冷暖、质地粗细、图案大小、表面软硬等以及造型极限的突破。
一般说来，总共要上三层漆。
①外一层是面漆，顾名思义，这一层漆起保护膜的作用。在漆料的选用上，要选择具有耐腐蚀、不易剥落等特性的面漆。上好面漆之后，把铁艺进行高温烘烤，使漆料渗透到钢铁里层，这样，铁艺便于表面形成一层牢固的防护膜了。
②第二层漆是底漆。如果把上漆比作绘画，上底漆即给图画定基调、描背景，为体现铁制家具沉稳、厚重、古典的特性，底漆得选用深色调的，一般以黑色居多。
③底漆干后，便是给铁艺涂上所需的颜色。这是体现铁艺特殊美感的一步。如果采用的是机器喷漆，得到的是颜色均匀统一、缺乏变化的成品，有鉴赏眼光的人都知道手工绘漆的铁艺才是上品。手工绘漆使不同的铁艺具有不同的个性，就算是同一件铁艺，不同部位颜色的深浅、厚薄、明暗的对比也千差万别。比如锻造庭院大门，深色的底漆表现出沉重的历史感；花饰上的颜色从中央到边缘由深至浅变化，表现出因史线分布不均而具有的立体感；门把手的地方绘上的是斑驳的黄铜色，似是因年代久远造成磨损而露出了金属的本来面目。整件铁艺散发出古色古香、经典浪漫的气息。再比如一张仿古青铜大床，刷以深浅厚薄不一的青色，表现出岁月悠悠自然形成的斑斑铜锈；在凸浮出来的花纹上，绘饰出一道道黄铜色的痕迹，似是因经常磨擦造成的锃亮；整件铁艺流溢出一种古老、华贵、怀旧的气息，这就是手工绘漆营造出的不可替代的艺术美感。
手工制作的铁艺融合了现代科技和传统的手工技艺，二者的完美结合满足了现代人热爱自然、返璞归真的心理，体现了人们对一切喧嚣浮华的现代装饰品厌倦之后对经典传统家具的重新审视。手工制作的铁艺不是科技时代的叛逆者，它积极吸收、融合了先进的科学技术，用一种手工操作体现出来，个人的创造力因此得到发挥和延伸，处处体现出"以人为本"的审美观点，这使得手工打制的铁艺散发出独特的魅力。
