肯德基门型材的生产工艺及设备肯德基门型材的生产,经过铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。
1、铸锭制备
该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序,形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料,在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内,再经水冷,形成一定形状的铸锭。为保证铸锭表面光洁,采用磁力铸造或热顶铸造法,进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热,是使铸造状态的金相组织均匀化,使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性,有利于提高挤压速度,延长挤压模具的寿命,改善挤压型材的表面质量。
2、挤压成型
挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行。?出料工作台多是横条运输机型,其横条运动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式,下面安装有相当数量的风机,保证型材均匀冷却,使型材在矫直前温度低于70?℃。张力矫直机带有扭转钳口,可以边扭转校正边拉伸矫直。?张力矫直机后是贮料台,向锯床工作台提供型材,锯床按定尺锯断型材。?
3、热处理
肯德基门的型材采用的铝镁硅系铝合金,是可强化的铝合金。通过不同的淬火和时效制度,使型材得到应有的力学性能。肯德基门的型材为RCS供应状态,即热处理为高温成型后快速冷却及人工时效。
4、表面处理
肯德基门的型材的表面处理,大多采用阳极氧化,使型材表面为银白色。表面处理可增强型材外表美观程度,并延长肯德基门的型材的使用寿命。阳极氧化的工艺流程:?装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗?→温水洗→封孔→干燥→卸料→成品检查→包装?肯德基门的型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。肯德基门的型材的表面处理,也可进行着色处理。需其他颜色的铝型材,可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。?
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