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造成塑钢门窗的窗扇、框体出现弯曲或扭曲变形、关闭不灵活、密封性不良的原因
1、塑钢门窗型材选择不当，壁厚薄，或未按规定设置增强型钢。
2、同墙体的连接方法不当，框体四周未填嵌软质材料，形成“伸缩缝”。
3、拼樘料同墙体未作可靠的连接固定。
4、安装连接螺丝有松紧。
5、框体四周间隙填嵌材料过紧。
防治塑钢门窗变形的措施
1、塑钢门窗型材应选用多腔型，壁厚不小于2. 2mm。内衬钢板厚度不小于1.2mm。
2、塑钢窗的断面：用于多层建筑的平开窗不小于50系列;高层平开窗不小于60系列;推拉窗不小子80系列;封阳台的塑料窗不小于85系列。
3、门窗框同墙体的连接应采用固定片连接，固定片用1.5mm的冷轧钢板制作，宽度大于或等于15mm。安装位置应距窗角、中横框、中竖框150～200mm, 间距600mm。固定片不得装在中横框、中竖框接头上，以免外框膨胀受阻而产生变形。
4、门窗框同墙体间应留15～20mm缝隙，为了保证门窗安装后可以自由胀缩，窗与墙体缝隙的内腔应填充弹性材料。
5、填允软质材料时，不应填塞过紧或过松,以免门窗框受挤压变形。
6、塑钢型材内腔应按设计规定增设增强型钢，设计无规定时，当外框料长超1500mm时，应设增强型钢;中挺和横梁超700mm时要设增强型钢;水平推拉窗、居室门均应设增强型钢。增强型钢同型材应用螺丝连接紧固，以增加刚度。防止变形。
7、拼樘料必须设增强型钢，内衬型钢应比拼樘料长10 ～15mm,上下同墙体作可靠的固定。
塑钢门窗安装工程质量要求
1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合设计要求。
2、塑钢门窗在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，如有脱落应及时补贴后再施工安装。
3、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。
4、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。在陶粒砌体上安装门窗时，严禁用射钉固定。
5、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。
塑钢门窗的正确选择和鉴别
一．塑钢门窗的型材质量
应观察型材外观情况，颜色应该是青白色的，而不是通常人们认为的白色，注意组成门窗的框和扇的型材颜色是否一致，外观是否均匀，型腔分布是否合理。
二．门窗的间隙以及密封
看各种型材之间的配合间隙是否紧密，焊角处的清理是否平齐，型材焊接处的高低差等等。对于用塑钢窗，除了组装的各种型材装配间隙要考虑外，密封胶条是否均匀、牢固也很重要，压条接口间隙应不大于1mm，这反映窗的密封性能。
三．塑钢门窗的焊接
要看其焊接处是否平齐，是否有裂缝，内外的角缝清理得是否干净美观，用盒尺量度塑钢门窗的对角线尺寸，其对角线尺寸差应不大于3mm，对角线差越小显示工艺越精细，也利于安装。
四．塑钢门窗的五金件
五金件质量的好坏对门窗的寿命也有一定的影响，所用的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好，保护层致密，没有碰划伤现象，最重要的一点是开启应灵活。
五．塑钢门窗的增强型钢
按照国家标准对塑钢门窗的抗风压有不同的要求，塑钢门窗的框、扇的内腔需装配增强型钢，根据高度不同有1.5mm、1.8mm、2.0mm三种厚度的加强型钢，以确保产品的坚固性和使用寿命。
