- 品牌：鲁南精机
- 型号：XH7132
- 类型：铣削加工中心
- 界面语言：中文
- 安装方式：立式
- 刀具数量：8
- 动力类型：电动
- 适用行业：通用
- 作用对象：五金
- 控制轴数：1
- 定位精度：0.002mm
- 三轴行程(X*Y*Z)：800x400x500
- 主电机功率：3.7kw
- 外形尺寸：2000x2000x2345mm
- 重量：2100kg
- 机床材质：HT300
- 刀库：10
- 机床重量：2100KG
- 机床外形：2000x2000x2350
- 主轴钻数：50-6000
XH7132B数控铣（加工中心）售前资料
一、产品简介与用途
本机床具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，最高转速可达6000rpm
3、工作台X 向行程达800 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用不锈钢防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠
三、主要技术参数
主 轴 |
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主轴锥孔 | BT40 |
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主轴转速 | 50-6000 rpm |
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主轴端面至工作台面距离 | 100～600 mm |
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主轴中心至立柱表面距离 | 410 mm |
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工作台 | |||
工作台面尺寸 | 1250X320 mm | ||
工作台T形槽 槽数/宽度/间距 | 3/16/75 | ||
工作台最大承重 | 300 kg | ||
行 程 | |||
X轴 | 800 mm | ||
Y轴 | 400 mm | ||
Z轴 | 500 mm | ||
进 给 | |||
X轴快速进给 | 5 m/min | ||
Y轴快速进给 | 5 m/min | ||
Z轴快速进给 | 4 m/min | ||
电动机功率 | |||
主电动机功率 | 3.7 kW | ||
三方向进给电机 | 6NM | ||
冷却泵电动机功率 | 40 W | ||
整 机 | |||
机床外形尺寸 X/Y/Z | 2300×2000×2350 mm | ||
机床重量(约) | 2100kg | ||
精 度 | |||
直线运动坐标的定位精度 | ±0.015/300 | ||
直线运动坐标的重复定位精度 | ±0.008/300 | ||
