压力传感器被应用于各行各业，尤其是工业上应用非常多的压力传感器，但是工业上一般要求压力传感器能够防腐蚀，压力传感器接头和腔体采用进口不锈钢整体加工，作为压力变送器弹体的不锈钢材料耐蚀性高、衰减性能好，可以监测任何与316L相兼容的介质。下面我们还来介绍一下压力传感器的防腐技巧。
首先，了解被测介质是否与316L相兼容：316，317L合金在100小时5%盐雾测试中，都没有出现腐蚀。其次，在选购传感器产品时，向供应商咨询介质对压力传感器是否有影响；通过对弹体耐腐蚀材料的选择，以便达到用户使用的需求。最后，我们可以采用隔离办法：压力变送器前有钼2钛和钽片，膜片与弹道管之间用甲1硅油传送压力，最1量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。
压力传感器在使用过程中一旦发现其不能与介质兼容就必须马上更换传感器，对应一些特殊的介质我们可以采用特殊的材质或者特殊的结构来进行测量，压力传感器未来肯定会得到更加广泛的应用，所以作为厂家我们要积极开发新型压力传感器来适应需要。
压力传感器在现代工业控制中的应用已经非常深入，不同的行业以及应用环境对压力传感器的要求不一样，所以压力传感器的制造也有好几种工艺，各种工艺都有自己的特点。主要的制造工艺目前来说有下面四种：集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器和陶瓷传感器。
1.集成压力传感器。集成传感器的生产工艺，和生产标准硅基半导体集成电路工艺是基本相同的。传感器通过集成方式进行制造后，可以获得更小的体积并集成更多的功能，部分集成传感器可以拥有一部分处理功能，来处理被测量信号。
2.薄膜压力传感器。薄膜传感器的制造涉及了纳米等先进技术，薄膜传感器的制作方法是在介质衬底也就是基板上，用敏感材料形成一层薄膜。薄膜传感器在制作时也可以复合一些电路系统，这需要使用到混合工艺。
压力传感器在自动化测控中的应用非常广泛，尤其是在一些行业，一套控制系统中要用到很多的压力传感器，比如液压系统。在液压系统中，要用到压力传感器的地方有增压缸、增压器、压力机等。压力传感器在液压系统中的重要作用是完成力的闭环控制，但并不是随便的一款压力传感器都适用与液压系统。
在液压系统中，压力传感器必须具有很好的抗冲击性能。因为当控制阀芯突然启动时，在极短的时间内会形成几倍于工作压力的冲击压。在很多机械和液压设备中，如果在设计时没有考虑到突然的冲击压力，压力传感器很容易损坏。此外，压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动，虽然这个压力脉动没有尖峰压力那么剧烈，但长时间的工作还是会给传感器造成损坏。
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