每日班前或班后要针对班组卫生状况进行清扫清洁，保持车间
内良好的7S状况；（车间基本上都属于静态百级的无尘等级，车间内的7S状况会直接影响到整个车间的维护成本，从而给公司造成生产成本的提高，从而降低产品的利润率）每日下班后，各部门主管要对各岗位区域安排值日生进行清洁清理，并进行监督检查，值日人员要把所有废弃物及时带出车间，放在指ding垃圾桶内；
无尘车间对清洁度的要求一直都是很严格的，无论是万级无尘车间的设计施工上，还是投入运行之后的人员管理上，都要遵循以下几点规定。
1 进入无尘车间管理，包括对无尘车间工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入无尘车间。
2 操作管理技术，对无尘车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等，尽可能地减少、防止无尘车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
无尘车间风淋室作为进入无尘车间的缓冲通道之一，是控制带尘的最hao净化设备之一，它可以最da限度地减少员工进出无尘洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁，可以兼起气闸室的作用，阻止外界污染和未被净化的空气进入无尘洁净区域，达到生产车间所要求的生产洁净环境。
车间做为无尘车间总体上来说满足是生产工艺的需要，与生产设备、生产环境密切相关,主要优点如下：
1.要防止有灰尘,空气中有很多漂浮的灰尘。
2.防止体屑毛发等掉落到产品上,严格的需要带手套,这样才能保证产品质量。
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