风淋室的环境控制及日常养护（一）：
对洁净室尘埃粒子数的控制，对洁净室内风淋室的环境控制及日常养护十分注重,空气净化系统起着非常关键的作用。针剂生产的空气洁净度要求为100级时，采用垂直和水平单向流流型，气流风速分别大于0.25米/秒和0.35米/秒;当空气洁净度要求为10000级、100000级时，采用非单向流，换气次数分别大于25次/小时和15次/小时(300000级换气次数不小于12次/小时)，以便及时带走生产过程中产生的尘埃和粉尘，保持洁净室环境的洁净度。
洁净室分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器，在环境卫生清洁后缓冲0.5～1小时之后进行，为避免人为造成的污染，静态测试时洁净室内仅限两人。注射剂的生产过程中应对关键控制点进行动态监控。微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠良好的空气净化系统设施，其过滤效率可以达到99.9%～99.99%地滤除空气中的细菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消毒。关于日常消毒液消毒，每天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、全自动风淋室,净化工作台,洁净棚,FFU风机过滤单元,墙壁等，用3%～5%的来苏儿对地面擦拭消毒。每3天生产结束后，用75%乙醇或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒，3%～5%的来苏儿对地面进行消毒.
一、不锈钢风淋室原理
不锈钢风淋室是水产品精加工、肉食蔬菜、速冻食品、糕点、饮料、罐头等食品生产厂家必备的除尘净化设备。当人员更衣净手浸脚消毒后，经过风淋室进入生产车间时，风淋室通过初效、高效过滤器，用强劲洁净的气流，除去附着于人员物料上的灰尘，毛屑等尘埃，保证工作场地达到严格的卫生要求，设备有全自动、手动多种类型。
二、不锈钢风淋室特点：
1.采用更合适洁净室原理与要求的本公司专利设计——外箱体圆弧转角。
2.采用全自动控制运行，双门电子互锁，红外感应自动吹淋，吹淋时双门锁闭。
3冷板喷塑系列，采用多层酸洗技术，静电无法喷塑处理。
4不锈钢风淋室采用全不锈钢制造门、门框、拉手、加厚地台板、风淋喷嘴作为基本配置。
5采用液晶时间显示，风淋时间为0～999s可调，并显示已风淋时间。
6采用阿基米德螺线型设计的送风吹淋系统达到25m／s～30m／s的超强风速，确保进入洁净室的人员及货物达7到彻底除尘的完美效果。
8采用先进的静音系统，噪声在62dB以下，运转更安静，对正在工作的人员影响更小。
9.采用独特的空气清新功能系统，对长期封闭的不锈钢风淋室＆风淋通道内产生的异味进行彻底的消除
风淋室的九大维护：
1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。6、高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。7、定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。8、定期对门进行围护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。9、使用温度不得超过50℃，且严禁使用明火。
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