防火门芯填充材料在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用，因此填充材料是防火门工程检查和验收的重点项目。目前，市场上的主要防火门芯填充材料为蛭石、硅酸铝棉、岩棉、无机发泡和珍珠岩防火板，其中的岩棉、硅酸铝棉由于粉尘污染，严重危害人们的身体健康。
由于传统使用的防火门的门芯板不利人体健康，国家质检总局、国家标准委发布了GB/T12955-2008《防火门》国家标准，标准中规定，防火门填充材料应为对人体无毒无害的防火隔热材料，并经国家认可授权的检测机构检验达到GB8624-2005规定的燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定的产烟毒性危险分级ZA2级要求。山东创新建材成套设备有限公司研制开发的无机发泡防火门芯板完全符合国家标准，是最具市场竞争力的新一代防火门芯填充材料。
无机发泡防火门芯板是用物理发泡方式制成发泡菱镁料浆，再将发泡菱镁料浆利用防火门芯板生产线制成的一种轻质防火保温材料。本生产线主要由全自动搅拌系统、自动成型系统、全自动发泡系统、自动切割系统、自动接板系统五部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的最佳选择。
二．设备系统介绍
1）全自动搅拌系统
采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控精确。
2）门芯板自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3）全自动发泡系统
使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4）自动切割系统
采用链条和气缸结合的方式，运用先进的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，可大幅提高产量和功效。
5）自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
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三、产品优势
1、容重低:无机发泡门芯板容重一般在180～350㎏之间，可满足各种防火门对填充材料的要求；
2、防火性能好：无机发泡门芯板属不燃材料A1级；
3、强度高：无机发泡门芯板的抗压强度≥0.4mpa，抗折强度≥0.25mpa，完全满足使用要求；
4、含水率低：无机发泡门芯板的含水率≦13％，符合标准要求；
5、造价低：无机发泡门芯板原材料来源广泛，生产工艺简单，综合成本低；成本在208元左右/m3
6、节能环保：无机发泡门芯板烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无毒无害，不危害人体健康。
7.市场售价：目前，市场上的门芯板价格一般在600元/m3 左右。
四、产品效益分析
1、成本分析
以容重200～250kg/m3的门芯板为例，综合成本208元／m3。
2、市场售价
目前，市场上的门芯板价格一般在600元／m3左右。
3、利润分析
以日产1000张，门芯板规格为2100×900×50（mm），每月工作28天，每年生产10个月为例。
日产量：2.1m×0.9m×0.05m×1000 =94.5m3；
年产量：94.5 m3／天×28天/月×10月/年=2.646万m3；
每立方米的利润：600元-208元=392元；
年利润：392元／m3×2.646万m3=1037.232万元。
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