铝材生产的首道工序主要过程为：
1 配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
2 熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
3铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒
我们在使用工业铝型材的过程中，通常会发现一些铝型材的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。而这些裂纹会往往会严重影响工业铝型材的使用性能，因此，我们一定要格外注意一些。
那么，工业铝型材为什么会产生这种裂纹呢？我们又该如何避免这种现象的发生呢？下面青岛瑞鑫源物流设备有限公司将给你做出详细解释。
1、铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
2、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
3、铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
4、棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
5、挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
工业铝型材受温度影响的问题：
一、工艺要求细节
随着挤压速度的加快，对工业铝型材出口温度进行监控、检测，以保证挤压产量与型材质量的匹配。通常工业铝型材挤压生产中，zui大产量主要决定于挤压速度，而型材的质量取决于型材出模温度。
二、仪器先容细节
检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度匹配。
三、同行业推广细节
测量时，在考虑所测工业铝型材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。
