铝型材分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较脆硬，只能翻砂铸造产品；熟铝是98%以上的铝，性质柔软，可压延或冲轧多种器皿。
劣质的铝型材特征：1、化学成分不合格，在产品中掺杂大量的杂铝、废铝的铝型材成本大大减低了，但是会导致建http://www.mczyw.com筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。
2、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学试剂损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
3、氧化膜厚度薄。标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。
4、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。
不合格的铝型材，使用时会因为空气、雨水、阳光等影响，导致铝型材变形，甚至造成玻璃破裂、脱落等现象。
使用工业铝型材组装过程中采用对应连接件，在整套流程中无需焊接，本身的高强度在使用过程中不易发生变形，长时间后可清楚表面进行铝的再回收利用，达到产品循环性及高能性。
我们在生产工业铝型材时，有时会发现型材有波浪、弯曲、扭曲的缺陷，而这种缺陷多是由于金属流动不均匀造成的。其主要可以分为一下几种情况：铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；导路不合适或未安装导路；润滑不合适。
那么，我们又该如何解决这个问题呢？
1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；
2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；
3、合理设计铝挤压模具结构；
4、配置合适的导路；
5、合理润滑；
6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。
