生产中针对皮带轮、大型皮带轮铸件生产的各种缺陷，及时进行分析和讨论，找出生产缺陷的原因，并进行采取必要防止措施，这对皮带轮铸件质量是十分重要的工作。由于大型皮带轮铸件缺陷引起的铸件修补、报废等所造成的经济损失，一般占铸造厂总值的5%··10%，因此铸件有了缺陷，特别是常见多发性缺陷，组织有关人员认真分析讨论，查出真正的原因，并采取切实可行的有效预防措施，杜绝此类缺陷再次出现，对于提高大皮带轮铸件质量，提高经济效益是十分重要的。
一 气孔
气孔是大皮带轮铸件常见的多发性缺陷，按照气孔中气体形成的原因，气孔分为三种，即因铸件型原因形成的侵入性气孔;因金属液内含有气体成分形成的析出性气孔;因金属液与铸型相互间的化学作用形成的反应性气孔。
1 侵入性气孔
侵入性气孔主要是由于砂型表面聚集的气体侵入金属液形成的，气体来源于铸型材料中的水分、粘合剂和各种附加物等。
2析出性气孔
析出性气孔是铝合金和铸钢件常见的缺陷。它主要是由于金属本身原因形成的。
金属能大量溶解氢、氮和氧。氧在铁中主要以氧化铁的形式存在，在金属凝固时，氢和氮的溶解度显著降低，是氢和氮析出门窗资源网。当铁中的氧化铁和碳反应时形成一氧化碳，而一氧化碳不溶于铁中，从凝固的金属或夹杂的表面析出，形成气泡核心上去，使其长大。因此 ，在熔炼过程中使合金过分氧化和溶解过多气体，则容易使大皮带轮铸件产生析出气孔，并分布在铸件的各个断面中。
3反应性气孔
浇入铸型中的高温金属液与铸型材料、冷铁和熔渣等之间，由于化学反应形成气体，在铸件内部造成的气孔，统称为反应性气孔。
安装皮带轮时，应先用细纱布打磨一下带轮内径的毛刺，然后涂上一层薄薄的润滑脂，这样就比较容易将带轮安装到轴上。
近些年，工业生产体系发展到至今，已经逐步成熟，各类应用机械设备已经能够实现 一体化操作，所以机械设备只能是越来越多。同步带轮是各类机械设备必须的传动设备，随着市场需求的暴涨，往往在应用过程中会出现更多的问题，其中同步带轮的噪音污染就是一个不容小视的问题。那么需要如何解决呢？
1.相对于一般的设备，只需要从同步带轮应用部分中的声源着手，由于传动设备上对于同步带轮的类型和大小的要求都是不同的，所以为了避免产生过大的摩擦和噪音，必须选择精密度较高的同步带轮产品，同时也要在设计规格上符合相应生产标准。
2. 同步带轮往往在传动装置中还链接着同步带，所以对于其张力系数的要求必须高，如果其张力不符合传动装置的力度需求，并会产生拉伸，就造成了噪音源，合理搭配同步带这一步十分重要。
3. 同步带轮噪音实在不能去除，可以必要性的安装隔音罩。
