锥套皮带轮在各大领域的广泛应用
锥套皮带轮是一种欧美普遍使用的新型机械传动联接部件，通过8度外锥面与皮带轮内锥面压紧联接，使传动件的定心精度大大提高。锥套尺寸为系列标准设计。其内孔键槽按ISO标准加工。通用性互换性很好，适用各种场合。当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以恢复使用。因而大大提高传动件使用寿命，降低维修费用，节省时间。随着技术的进步，大型皮带轮逐步被锥套皮带轮所代替。
锥孔V型皮带轮属于盘类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，铸造性能较好，很少用铸钢，因为钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速门窗资源网http://www.mczyw.com机，发电机，轧花机等等。
锥套皮带轮优点：结构紧凑，不需要轴定位，安装方便，只须选配不同孔径的锥套，同一款带轮即可应用于不同轴径，增加产品通用性，允许较大轴径公差，槽形可配V带和窄V带等。
日常工作中，我们会发现，工业风机运行时经常会出现电流突然大幅度下降，皮带轮和皮带温度瞬间升高，整个主动轮的温度超标，抖动皮带，还会有细腻的粉末掉落，焦糊味重。对于此种情况，皮带轮厂家从以下几个方面分析了皮带轮出现温度大幅度上升的原因：
一、主动轮和从动轮两者不对称，同一平面上两者出现较大的偏移量。
二、安装在风机上的皮带轮主要是由皮带轮厂家在制造风机时同步安装上去，而风机的从动轮和主动轮却非由风机制造商生产，因而在选购配置时往往会出现误差。当皮带安置好后，皮带轮槽因为不符合皮带的大小或从动速度，往往会导致两者摩擦加大，皮带轮和皮带严重发热，终出现温度超标，造成工业风机故障。
三、风机的主动轮为按照技术要求设计和加工。工业主动轮生产有对应的机械设计标准。该标准要求，皮带轮的轮槽工作面不允许存在气孔、轮辐、轮毂等会妨碍皮带轮运作的凹陷或缩孔。同时，为了减少皮带轮带动皮带工作时产生大量的摩擦，应尽可能打磨皮带轮表面，降低粗糙度。但也许避免过分打磨，出现打滑情况，并带来其他不适的情况。
四、皮带张紧度不满足要求。工业风机皮带张紧度直接影响到皮带从动皮带轮工作时的效果。如果皮带过紧，皮带轮运行辛苦，摩擦力加大，皮带轮和皮带升温更快；若皮带过分松弛，皮带轮运行容易打滑，引发发热，终促使皮带出现损坏。
五、风机传动部件引发的温升故障。皮带传动部件作为工业风机的重要组成部分，如果本身整体就缺乏润滑，导致风机运转不够顺畅，摩擦力就会相对应加大，终大致的皮带和皮带轮发热，皮带失效。
锥套皮带轮在各大领域的广泛应用
锥套皮带轮是一种欧美普遍使用的新型机械传动联接部件，通过8度外锥面与皮带轮内锥面压紧联接，使传动件的定心精度大大提高。锥套尺寸为系列标准设计。其内孔键槽按ISO标准加工。通用性互换性很好，适用各种场合。当传动件经过长时间运转时，内孔及链槽就可能发生损坏，如果是使用这种锥套的传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以恢复使用。因而大大提高传动件使用寿命，降低维修费用，节省时间。随着技术的进步，大型皮带轮逐步被锥套皮带轮所代替。
锥孔V型皮带轮属于盘类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，铸造性能较好，很少用铸钢，因为钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
锥套皮带轮优点：结构紧凑，不需要轴定位，安装方便，只须选配不同孔径的锥套，同一款带轮即可应用于不同轴径，增加产品通用性，允许较大轴径公差，槽形可配V带和窄V带等。
