- 品牌：其他
- 型号：UT Smart U956
- 类型：超声波探伤仪
- 测量范围：0～1000+5000mm（纵波钢）
- 分辨率：>36dB（2.5P Φ20）
- 工作温度：-25℃～ 50℃℃
- 电源：4.2V DC ~220 AC交流适配器
- 加工定制：非加工定制
- 外形尺寸：162mm长Χ105mm宽Χ40mm高mm
- 重量：0.68Kg含电池kg
- 扫描范围（mm）：0～1000+5000（纵波钢）
- 垂直线性误差：＜3%
- 水平线性误差：＜0.1%
- 动态范围：>36dB
UT Smart U956数字式超声探伤仪
UT Smart U956数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、有效地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
主要功能
l 检测范围：零界面入射0~1000+5000mm(钢中、纵波)，按比例调节、连续调节两种模式；
l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；
l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；
l 回波抑制：0-90%任意可调，不影响仪器增益与线性；
l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭；
l 波峰记忆：实时检索缺陷zui高波，记录缺陷zui大值；
l Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸；
l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；
l 缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示；
l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；
l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正；曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动；能显示任意孔径的AVG曲线；
l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；
l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；
l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；
l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；
l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；
l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至1000个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告;
l 实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储；
l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、快捷。
特点
小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。
技术参数
名称 | 技术数据 |
扫描范围（mm） | 0～1000+5000（纵波钢） |
垂直线性误差 | ＜3% |
水平线性误差 | ＜0.1% |
探伤灵敏度余量 | ≥50dB（2.5P Φ20 - 200mmΦ2.0mm平底孔） |
动态范围 | >36dB |
分辨率 | >36dB（2.5P Φ20） |
频率范围（MHz） | 0.5 ～ 10MHz |
增益调节（dB） | 0 ～ 110dB（0.1dB，2dB，6dB，12dB可调步距） |
材料声速（m/s） | 1000～9999 |
脉冲移位 | 0 ～ 5000mm |
回波抑制 | 0 ～90% |
电噪声电平 | ＜10% |
适用探头 | 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
闸门类型 | a闸门和b闸门连续可调 |
显示方式 | 5.0″真彩显示（分辨率：480 Χ 272） |
报警方式 | 声（蜂鸣器）光（LED指示灯）组合报警 |
工作温度（℃） | -25℃～ 50℃ |
工作电压 | 4.2V DC ~220 AC交流适配器 |
连续工作时间 | >12小时 |
外形尺寸（mm） | 162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高) |
重量（Kg） | 0.68Kg(含电池) |
标准配置 | 主机、斜探头1只、直探头1只、充电器、BNC电缆1根、通讯软件 |
标准配置
名称 | 数量 |
超声波探伤仪主机 | 1 |
电源适配器 | 1 |
BNC电缆 | 1 |
直探头 | 1 |
斜探头 | 1 |
使用说明书 | 1 |
保修登记卡 | 1 |
装箱单 | 1 |
产品合格证 | 1 |
意见反馈书 | 1 |
仪器箱 | 1 |
软件 | 1 |
选配：各行业标准试块、探头、电脑
