- 品牌：卓普
- 型号：定制产品
- 类型：真空蒸发器
- 操作压力：减压/真空蒸发器
- 装置方式：立式
- 溶液运动状况：外循环式
- 冷却对象：其他
- 加热方式：间接热源加热
- 加工定制：加工定制
- 蒸发传热面积：0-1000㎡
- HBZHUOPU：定制
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到，产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高)，而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5-8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
三效蒸发器原理是利用蒸发的原理，在真空低温条件下进行废水的蒸发浓缩或蒸发结晶，将工业废水、化工废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。蒸发原理是采用加热的方法，使含有不挥发性杂质，溶液得以浓缩、结晶的操作。在化工生产或工业废水处理中，一般利用三效蒸发器的原理得到浓缩的溶液产品，或者得到固体产品，或者去除杂质，获得纯净的溶剂或者半成品。
