- 品牌：卓普
- 型号：定制产品
- 类型：真空蒸发器
- 操作压力：减压/真空蒸发器
- 装置方式：立式
- 溶液运动状况：外循环式
- 冷却对象：其他
- 加热方式：间接热源加热
- 加工定制：加工定制
- 蒸发传热面积：0-1000㎡
- HBZHUOPU：定制
、
设计依据
(1)、原料液组分：硫酸锂溶液，其中主要含硫酸锂；
(2)、原料液处理量：3.5t/h，初始温度20℃；
(3)、进料温度：60℃（预热后）；
(4)、PH值：6-7左右；
(5)、可提供的生蒸汽：饱和生蒸汽压力≥0.4MpaG，满足工艺使用量。
二、三效工艺简述：
物料流向：原料液由上料泵依次进去预热后，进入一效蒸发器蒸发浓缩，浓缩后的料液通过一、二效蒸发器效间压差进入二效蒸发器，继续蒸发浓缩后，由二、三效蒸发器效间压差进入三效蒸发器继续蒸发浓缩，浓缩至一定要求后，料液由出料泵输送下一工段。
蒸汽流向：锅炉来的生蒸汽进入到一效加热室的壳程作为一效蒸发器的热源；上一效蒸发器产生的二次蒸汽作为下一效的热源进行换热，末效产生的二次汽进入冷凝器冷凝后统一收集再处理。
冷凝水的流向：一效产生的冷凝水进入冷凝水预热器预热原料液后集中收集再利用；二效冷凝水进入三效蒸发器的壳程闪蒸，三效的二次蒸汽先进入乏汽预热器预热原料再进入间接冷凝器中冷凝后收集至冷凝水罐，然后再处理。
本套系统中会产生少量不凝气，长期积累会在冷凝侧的局部形式较高的浓度，导致传热效率明显下降，本蒸发系统在各效的加热室设有专用的不凝气体排出口，因此在蒸发过程中随时打开各效的不凝气阀门进行定期排出，以提高传热效率。
三、三效蒸发器形式的选择：
一效、二效、三效蒸发器采用强制循环蒸发器。
四、工艺计算
一、工艺参数 | |||
进料流量 ㎏/h | 3500 | ||
出料浓度 ﹪ | 96 | ||
进料温度 ℃ | 55 | ||
加热蒸汽压强Mpa(绝) | 0.4 | ||
生蒸汽温度 ℃ | 143.642 | ||
冷却水上水温度℃ | 32 | ||
冷却水回水温度℃ | 40 | ||
蒸发量 kg/h | 3500 | ||
三效硫酸锂蒸发器顺流流程 | |||
1效 | 2效 | 3效 | |
加热蒸汽压强MPa(绝) | 0.225 | 0.1127 | 0.0578 |
加热蒸汽温度 ℃ | 124 | 103 | 85 |
加热蒸汽汽化热kJ /㎏ | 2191.2 | 2248.7 | 2295.5 |
原料温度℃ | 70 | ||
二次蒸汽压强MPa(绝) | 0.1127 | 0.0578 | 0.0182 |
二次蒸汽温度℃ | 103 | 85 | 58 |
二次蒸汽汽化热kJ /㎏ | 2248.7 | 2295.5 | 2362.5 |
二次蒸汽密度㎏/m3 | 0.659848235 | 0.353506787 | 0.119395857 |
二次蒸汽比容m3 /㎏ | 1.5155 | 2.8288 | 8.3755 |
液相密度㎏/m3 | 1100 | 1100 | 1300 |
各效蒸水量㎏/h | 1150 | 1250 | 1100 |
各效面积 ㎡ | 80 | 80 | 80 |
分离室外形尺寸￠ m | 1.5 | 1.6 | 1.6 |
理论生蒸汽耗量 t/h | 1.54 | ||
理论汽耗比 t汽/t水 | 0.44 | ||
理论冷却水耗量 t/h | 80 | ||
