- 品牌：卓普
- 型号：定制产品
- 类型：真空蒸发器
- 操作压力：减压/真空蒸发器
- 装置方式：立式
- 溶液运动状况：外循环式
- 冷却对象：其他
- 加热方式：间接热源加热
- 加工定制：加工定制
- 蒸发传热面积：0-1000㎡
- HBZHUOPU：定制
氯化锂双效蒸发浓缩
技术方案书
项目名称：氯化锂蒸发结晶装置
设备名称：氯化锂蒸发结晶装置
设计单位：河北卓普化工设备制造有限公司
设计日期：2019年4月18日
一、
设计依据
(1)、原料液组分：氯化锂溶液，其中氯化锂含量25%；
(2)、原料蒸发量：1.5t/h，初始温度20℃；
(3)、进料温度：60℃（预热后）；
(4)、PH值：6-7左右；
(5)、可提供的生蒸汽：饱和生蒸汽压力≥0.9MpaG，满足工艺使用量。
表一 氯化锂在水中的溶解度
温度℃ | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
溶解度（g/100g水） | 69.2 | 74.5 | 83.5 | 86.2 | 89.8 | 93.6 | 98.4 | 10.7 | 112 | 121 | 128 |
表二 氯化锂水溶液下列浓度的沸点
浓度（g/100g水） | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 | 151 |
沸点（℃） | 103 | 109.5 | 125 | 140.9 | 152 | 168.6 |
二、双效工艺简述：
物料流向：原料液由上料泵进去冷凝水预热器预热后，进入双效蒸发器蒸发浓缩，浓缩后的料液通过双效循环泵效进入一效蒸发器，继续蒸发浓缩后，浓缩至一定要求后，料液由出料泵输送至下一工段处理。
蒸汽流向：锅炉来的生蒸汽进入到一效加热室的壳程作为一效蒸发器的热源；上一效蒸发器产生的二次蒸汽作为下一效的热源进行换热，末效产生的二次汽进入冷凝器冷凝后统一收集再处理。
冷凝水的流向：一效产生的冷凝水进入冷凝水预热器预热原料液后集中收集再利用；二效二次蒸汽进入进入间接冷凝器中冷凝后收集至冷凝水罐，然后再处理。
本套系统中会产生少量不凝气，长期积累会在冷凝侧的局部形式较高的浓度，导致传热效率明显下降，本蒸发系统在各效的加热室设有专用的不凝气体排出口，因此在蒸发过程中随时打开各效的不凝气阀门进行定期排出，以提高传热效率。
三、双效蒸发器形式的选择：
一效、二效蒸发器采用降膜蒸发器。
四、工艺计算
一、工艺参数 | ||
进料流量 ㎏/h | 2571.4 | |
进料浓度 ﹪ | 25 | |
出料浓度 ﹪ | 60 | |
进料温度 ℃ | 30 | |
加热蒸汽压强Mpa(绝) | 1.0 | |
生蒸汽温度 ℃ | 184 | |
冷却水上水温度℃ | 32 | |
冷却水回水温度℃ | 40 | |
蒸发量 kg/h | 1500 | |
双效氯化锂蒸发器逆流流程 | ||
1效 | 2效 | |
加热蒸汽压强MPa(绝) | 1.0 | 0.096 |
加热蒸汽温度 ℃ | 184 | 98.5 |
加热蒸汽汽化热kJ /㎏ | 2256.6 | 2260.5 |
原料温度℃ | 65 | |
二次蒸汽压强MPa(绝) | 0.096 | 0.008 |
二次蒸汽温度℃ | 98.5 | 41.5 |
二次蒸汽汽化热kJ /㎏ | 2260.5 | 2362.5 |
二次蒸汽密度㎏/m3 | 0.568 | 0.055248 |
二次蒸汽比容m3 /㎏ | 1.7603 | 18.1 |
液相温度℃ | 168.5 | 84.5 |
沸点升高℃ | 70 | 43 |
管路损失℃ | 0 | 0 |
静液柱损失℃ | 0 | 0 |
有效温差℃ | 15.5 | 14 |
各效浓度% | 60 | 35.29 |
各效进料量㎏/h | 1821.4 | 2571.4 |
各效出料量㎏/h | 1071.4 | 1821.4 |
各效蒸水量㎏/h | 750 | 750 |
各效面积 ㎡ | 70 | 70 |
分离室外形尺寸￠ m | 1.2 | 1.6 |
理论生蒸汽耗量 t/h | 1.05 | |
理论汽耗比 t汽/t水 | 0.7 | |
理论冷却水耗量 t/h | 60 | |
五、双效设备一览表
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 材质 | 单价（元） | 总价（元） |
1 | 一效加热室 | 70m2 | 1 | 管程TA10/碳钢 | ||
2 | 二效加热室 | 70m2 | 1 | TA2/2205 | ||
3 | 一效分离室 | Φ1200×2500 | 1 | TA10 | ||
4 | 二效分离室 | Φ1600×2500 | 1 | TA2 | ||
5 | 间接冷凝器 | 50m2 | 1 | 316L | ||
6 | 冷凝水预热器 | 10m2 | 1 | TA10 | ||
7 | 冷凝水罐 | 1000*1500 | 1 | 316L | ||
8 | 进料泵 | 流量3m3/h扬程20m | 1 | TA2 | ||
9 | 出料泵 | 流量3m3/h扬程20m | 1 | TA10 | ||
10 | 凝水泵 | 流量3m3/h扬程32m | 1 | 2205 | ||
11 | 循环泵1 | 流量25m3/h扬程20m | 1 | TA10 | ||
12 | 循环泵2 | 流量25m3/h扬程20m | 1 | TA2 | ||
13 | 真空泵 | 4KW | 1 | TA2 | ||
14 | 管道管件 | 1 | TA2/2205 | |||
15 | 阀门 | 1 | 衬四氟 | |||
16 | 自控仪表 | 1 | ||||
17 | 自控阀门 | 1 | ||||
18 | 自控柜 | 弱电自控+电脑+操作台 | 1 | |||
19 | 强电柜 | 1 | ||||
20 | 钢结构 | 不含土建 | 1 | |||
21 | 安装费 | 1 | ||||
22 | 运费 | 1 | ||||
合计 |
备注：以上价格不包含保温与电线电缆桥架费用。
1. 以上报价含税费运费价格。
2. 设备加工工期65天。
3. 钢结构平台与设备同期安装完成，设备到场后安装工期40天左右（与实际现场安装条件与气候有关）
4. 付款方式：预付款30%，提货款65%，留5%质保金一年后付清。
