- 品牌:天津一机
- 型号:YKW2075
- 类型:齿轮磨齿机
- 安装方式:立式
- 控制形式:数控
- 用途:通用
- 精密程度:高精度
- 自动程度:自动
- 作用对象材质:金属
一.机床的用途及使用范围
本机床为八轴五联动数控万能性螺旋锥齿轮磨齿机,用于精密磨削,加工最大直径750毫米,最大模数12毫米的螺旋锥齿轮,加工的齿轮精度可达到五级(GB11365-89)。
本机床具有完善的磨削软件包和良好的动力传动刚性,稳定的运动精度及安全的操作性能,适用于精密机械、汽车、军工等行业精密螺旋锥齿轮付的加工。
二.机床的主要性能和特点
1.本机床是采用直线轴运动替代摇台回转的全新结构布局,采用德国西门子(SIEMENS)公司的840D数控系统和数字伺服系统,实现八轴五联动控制,通过完善的磨削软件包实现成形法,普通滚切法、滚切修正法、刀倾修正法等多种磨齿加工方法。
2.工件箱主轴水平转动(B轴)采用力矩电机技术保证了回转精度的稳定性和可靠性。
3.工件主轴采用消隙机构的齿轮传动,保证了传动刚性、精度和可靠性。
4.采用金刚滚轮及五轴运动控制,实现砂轮形状精确修整与修形,从而可靠的实现齿面接触传动质量控制。
5.本机床采用在线测量技术和装置,可实时获得齿轮加工误差,采用优化方法对机床的定位误差及砂轮修整误差进行补偿,从而实现对加工误差的闭环控制,可实现“电子对刀”及余量分配控制。
6.本机床采用机床热变形控制及相应的补偿技术,提高了机床精度稳定性。
7.本机床配置有最佳接触传动质量的螺旋锥齿轮齿面设计,加工调整、接触分析、加工仿真等功能的专家系统,为磨齿加工提供机床调整基本参数。
8.本机床砂轮主轴具有偏心装置,利于采用高速磨削冷却液注入技术,保证了高速磨削加工的稳定性。
9.刀具主轴内部采用在线动平衡装置,保证主轴在高速运转下砂轮主轴的稳定性,从而提高加工精度。
三.机床主要技术参数
1.机床规格 | ||
最大加工直径 | mm | 750 |
最大加工模数 | mm | 12 |
加工齿轮节锥角 | 度 | 5-85 |
最大齿深 | mm | 31.75 |
最大齿宽 | mm | 110 |
加工齿数范围 |
| 5-200 |
最大传动比 | mm | 10:1 |
工件主轴锥度 |
| 1:20 |
工件主轴锥孔深度 | mm | 180 |
工件主轴孔大端直径 | mm | 203.2 |
工件主轴通孔直径 | mm | 188 |
2.其它 | ||
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4500×3500×3500 |
机床净重 | 吨 | 24 |
机床总功率 | KVA | 103 |
动力电源参数 | V/Hz | 380/50 |
气源额定流量 | L/min | 2000 |
气源压力 | Mpa | 0.6-0.7 |