- 品牌:其他
- 型号:LF-533
- 有效物含量:99.99%
- 主要用途:金属磷化处理
- 外观:淡蓝色液体
- 溶解性:好
- 参考用量:14%
- 产品储运:阴凉
- 包装规格:25公斤/桶
- 配比:15%
- 使用温度:85-95
- 处理方式:浸泡
- 酸碱性:酸性
- 时间:10-30分钟
LF-533高温纯锰系耐蚀耐磨黑色磷化液
应用说明 本品用于钢铁方面的磷酸锰类覆膜合成剂。LF-533是合成在钢铁产品的旋转、滑动部位的表面具有耐腐蚀性、吸油性好的磷酸锰类覆膜的药剂,合成的覆膜对活塞、活塞环、汽罐衬筒、凸盘、马达零件等的旋转,滑动部位耐磨损性很有效果。
主要特点
● 本覆膜因能防止转动,滑动部位表面金属同类的接触,所以不发生吸附、咬合等现象。
● 本覆膜是耐腐蚀性的覆膜,膜呈黑灰色,因为吸油性好,所以能提高处理表面的滑动性。
● 经此处理后机械加工时能够除去轻度的切削孔。
使用药剂
LF-533 M配槽液、LF-533 R补给液
LF-530锰基中和粉
钢丝绵或钢铁切屑
设备材质
LF-533纯锰系磷化处理槽、加热管、泵等为316#不锈钢制。
推荐通用工艺如下
除油 | 水洗 | 酸洗 | 水洗 | 中和 | 水洗 | 表调 | 磷化 | 热水洗 | 脱水防锈油 | 干燥 |
· 除油 必需清洗彻底,推荐使用LF-111高效除油粉,5-8%配水、60℃左右处理 10-25分钟。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 酸洗 采用工业盐酸50% + LF-109常温脱脂剂5% +自来水45%、常温处理10分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 中和 推荐采用LF-532中和粉,5%配水、常温处理1-3分钟。
· 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
· 表调 采用LF-306锰系表调剂, 0.3%配水、常温-50℃处理1-3分钟。
· 磷化 采用LF-533纯锰系磷化液,14%LF-533M纯锰系配槽液配水、85-95℃温度处理20分钟左右。
· 水洗 采用洁净自来水(去离子水更佳),80-98℃温度处理2-3分钟。
· 封闭 采用LF-628脱水防锈油处理(原液常温、1-3分钟处理),若要求工件表面比较干燥的话,可再用LF-638快干溶剂封闭剂处理(原液常温、1-2分钟处理)。也可以用LF-586水性封闭剂(5%配水、常温-50℃、1-3分钟处理)、LF-688水溶性封闭剂(50-20%配纯净水、常温-50℃、1-3分钟处理)。
· 干燥 自然干燥或烘干
· 后续加工处理
清洗
在LF-533锰系磷化处理前一定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关,所以请充分注意。 精密零件用一般的有机溶剂清净,除了特殊的情况,避开强碱型脱脂剂的使用和酸洗。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
锰系表调处理
表面清洗后的被处理物,LF-533锰系磷化处理前一定要经过LF-305或LF-306锰系专用表调处理,经此表面调整可以得到细密的覆膜。一般推荐使用LF-306锰系表调剂。
LF-533纯锰系磷化处理
初添(1000L)
1、 加清水到处理槽的八成;
2、 加140kg LF-533M配槽液;
3、 加清水全量为1000L,完全搅拌;
4、 加温约到66-71℃,挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg,放到网中加入,约在10分钟后取出。
5、 处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话,加温到所定的处理温度,确认总酸度。
处理条件
总酸度 50±1点
酸比(总酸度/游离酸度) 5.6 ~ 6.0
铁的成分 0.3 ~ 3 g/l
槽液PH值 2.2 ~ 2.5
温 度 92 ~ 98℃
时 间 5 ~ 25分
注:总酸度根据被处理物材质及表面状态要在30 ~ 60 点的范围增减,标准为50点。要求覆膜厚度薄时有时在30 点处理。进行预先试验需要设定最适合的条件(浓度、温度、时间)。球墨铸铁、可锻铸铁需15~35分钟。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。
补充调整及维护(1000L)