- 品牌/型号:凯尔
- 产品类别:整套门
- 品牌:凯尔
- 材质:实木
- 实木分类:原木材料
- 木材质:松木
- 开关类型:手动
- 制作工艺:手工
- 特殊用途:隔音
- 产地:南京
- 加工定制:是
- 是否外贸:是
- 门框最大尺寸:880*2050(cm)
- 门框板材厚度:250(mm)
生产工艺流程(见图1)骨架和门框所使用的纤维板、树种、规格和技术质量要求如下:①树种:门框架一般采用针叶材,尤以杉木为最佳、禁用含有油脂的松木材料和其它不适合于夹板胶粘的材料。
木材->干燥->方料->刨料->开槽 开榫->
|->拼骨架->
纤维板->开条->开槽-> |
纤维板->裁边(边角料)->涂胶->叠合<-
|
纵横裁边<-压制<--
图1 生产工艺流程
②纤维板:作内骨架用的纤维板条、其质量要求可比反面低一些,GB12626.2-90 二等品即可,如静曲强度为29.0MPa; 密度为0.80g/cm3 ,吸水率<30%范围。③木框架规格要求:四边框及内横档宽X厚为35mm(±1)X 33mm(±0. 2),含水率在17%以下。④纤维板条之间、内骨架横档。外框架与纤维板条之间的中心距离不大于l00mm。⑤纤维板内骨架板条规格:宽:33±0.15mm,厚3.5 ± 0.3mm,开槽规格:17 X 3.5mm,板条宽度应严格控制在公差范围之内。太宽与太窄都会影响胶合质量③骨架平整度要求:内横档与四边框交接处的不平度允差为0.25mm,纤维板的骨架与木框架交接处不平度允许纤维板负于框架的0.15mm。骨架拼装要求:纤维板条边角不允许有毛塌边、断裂、损坏等现象。2.2.2 面板技术要求①采用纤维板GB12626.2一90中的一等品板做门面板。板面光滑平整,基体无缺陷,无裂纹、水渍斑点压痕等,并且纤维板经湿处理后含水率应在17%以下。刚生产的纤维板应堆放10天后,再经湿处理,以便使板子进一步熟化和消除内应力。湿处理方法:将纤维板装平后浸入水池中,手工板开每张板,使水均匀渗人到板面,若是热水(40-50℃侧浸20-22分钟;若是冷水则浸2小时。纤维板取出后,将板侧立旋转,让板面上的水滴干,再将板叠在一起,10天后含水率在17%以下方可使用。②门面板配料截边门面板截边规格(按不同规格的门扇):宽可放大4cm,长放大5cm。2.2.3 调胶与配比①使用No6脲醛树脂冷压胶。②固化剂(氯化铵)用量是 1%-1.2%,并应充分搅拌均匀。2.2.4 涂胶技术①采用手工涂胶,用刷子将胶涂刷在纤维板带网痕的一面,涂胶应均匀。②单扇门用胶量在1.6kg左右,胶水不足会造成脱胶,太多将增加成本。③涂胶面板叠合时,四周要对齐,骨架不能偏斜,用园钉固定,面板和骨架,涂胶后的门不能陈放过长付间,一般要在15分钟左右。2.2.5 冷压工艺技术①门扇进人冷压机后,应注意工作压力和时间。一般工作压力为 78-80kg/cm2,时间为 30-36小时。②不同的气候条件,不同的规格门扇,冷压技术要求也不同,应视具体情况而定。①纵向和横向裁边时,首先调整好机床的裁边尺寸,锯片应锋利,待设备运转正常后进行裁边。
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