- 品牌：其他
- 型号：300-2400
- 材质：铸造铁
- 应用场所：排水管道
- 产地：安徽合肥
随着粘接技术的发展，粘接技术已在设备制造和维修中广泛应用。笔者通过多次实践，将粘接技术应用于水泥管设备混凝土基础的修复，取得了好的经济效果。下面通过一应应用实例，介绍一种用混凝土作填充料修复设备混凝土基础的粘接技术。
我公司800～1000mm水泥制管机两端托轮轴承底座，离心机电动机，悬辊机等设备因混凝土基础损坏而发生不同程度的地脚螺拴失效，导致混凝土基础崩塌。按常规修复施工，需将原基础拆除，重新浇注混凝土基础，整个工期要30～45天。修复费用：离心机轴承底座2.5万元，悬辊机1.2万元，离心机电动机0.5万元。现采用粘接技术修复，费用：离心机轴承座0.16万元，悬辊机0.15万元，离心机电动机0.06万元，工期32～50小时。具体修复方式和步骤如下：
1. 待修复混凝土基础的处理
用混凝土环氧胶粘剂修复设备基础示意图
1. 混凝土环氧胶粘剂；2. 地脚螺栓；3. 加固地脚螺栓互联定位撑筋；4. 地脚螺栓断口处加强撑筋；5. 原混凝土基础；
将原混凝土基础崩塌或裂纹处凿掉，其余坚硬混凝土基础表面凿毛，在松动地脚螺栓处凿孔，尺寸为长×宽×高＝250×250×250～450×450×450（视地脚螺栓大小而定），将断裂的螺栓或受损而失效的螺纹割断，用同规格新螺栓和原地脚螺栓平接焊接，接口处倒角后焊接，再用3根撑筋互成120°角品字形焊接加固（如图1），新螺栓联接长度视螺纹需要而定。各地脚螺栓之间焊接撑筋定位以加强刚度。用压缩空气将凿毛表面及孔内灰碴吹净，并用红外线灯或氧气－乙炔焰对孔眼及混凝土基础表面进行干燥处理。
