- 品牌：名鑫
- 型号：40
- 类型：钢筋弯弧机
- 传动方式：机械式
- 工作速度：电询15964111219m/min
- 最大工作力：详情KN
- 实际年产量：60t/y
- 公称油压：电询15964111219MPa
- 装机容量：2.2kw
- 调直钢筋最大直径：40mm
- 切断长度：可调m
- 切断长度误差：5mm
- 牵引辊直径：详情mm
- 切断钢筋直径范围：4-22mm
- 工作转盘转速：可控r/min
- 工作转盘直径：详情mm
- 镦钢筋直径：6-40mm
- 外型尺寸：680×580×700mm
- 重量：150kg
- 厂家联系人：曹素美
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二、该机具有如下优点：
1、体积小、质量轻、结构紧凑、结实可靠。
2、润滑性能好：采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，依次加油连续作业可用一
个月以上。（油面应不低于油标刻度线，使机器始终处于良好的润滑状态）
3、功能耗损少：因润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，阻力小，与同类型
切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便：前轮转向，机动灵活，维修方便。
三、主要技术参数
切断钢筋直径： Φ6-40/Φ6-50mm
（钢筋抗拉程度Ub≤450MPa以下）
切断扁钢最大规格： 70×15/80×18mm
切断方钢最大规格： （Q235-A）32×32/40×40mm
切断角钢最大规格： 50×50/63×63mm
冲切次数： 32/28次/min
电机功率： 2.2/3/4KW
电机转速： 2840r/min
外形尺寸： 1190×450×680/1280×480×740mm
整机质量： 485kg/640kg
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四、机器的结构
该机由行走轮组、传动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成
五、使用及安全注意事项
（一）、使用前的准备工作
1、用手转动，检查齿轮啮合是否正常，有无卡滞现象。
2、检查刀片安装是否正确牢固、两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-
0.5mm/0.2mm-0.8mm范围内。
3、检查各部位螺栓紧固情况（大侧盖7/8只螺栓应经常检查防止松动）。
4、检查电气设备是否正常，保证绝缘性能良好，注意使用三相四芯线，保证妥善
接地。接线后试运转，带动旋转方向应与皮带罩所示前头方向一致。
5、新机器使用前打开加油盖（在机器上盖板上通过加油孔）往机腔内加N150-
220#齿轮油到油窗三分之二直径处。
6、空载试验10min，如发现异常现象应及时停机检修。
（二）、使用过程的注意事项
1、钢筋必须在道具的中下部进行切断，非必要时不得用道具的上部，以免机体
尾部过度疲劳。
2、固定刀片的形状为长方形（81x70mm/90x74mm）切Φ32mm/38mm以
下钢筋时，用长边做切削刃。切Φ32mm/38mm以上钢筋时，用短边做切削刃，
使用过程中注意检查刀片是否松动。刀片刃口崩刃后，应及时换刀或更换新刀片，
以免刃口钝后切削阻力增大，损坏其他零件。（本机出厂时固定刀片为剪切
Φ32mm/38以下的位置）。
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（三）、脚踏离合器的使用
1、将待切钢筋放在切断位置后，将偏心挡铁（八棱铁）以适当的棱边贴紧钢筋，
用脚踏下离合器踏板即可切断，踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否
则将连续出刀。
2、若要连续切断，可控紧拨叉上M8螺栓，将制动销拉出便可连续切断。
3、本机卸下虎口内垫块更换切角钢专用刀片可切角钢。
（切角钢刀片需订货供给）
4、脚踏离合器时，应将离合器踏到位，经常虚踏不到位会造成离合器过早损坏。五、维护保养及润滑
1、及时清理各部位尘垢、杂物、易锈处应涂油防锈。
2、经常查看机腔内油面是否在油标下刻线之上。
3、机器如果长时间停止工作时，需将电动机拆下。
4、首次加油使用一个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑
脂（黄油）。
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六、易损零件表
序号 | 名称 | 材料 | 数量 | 安装位置 | 备注 |
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1 | 固定刀片 | 刃具钢 | 1 | 虎口固定 |
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2 | 活动刀片 | 刃具钢 | 1 | 活动刀锋 |
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3 | 无台轴瓦 | 粉末冶金 | 1 | 曲轴右端 |
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4 | 带台轴瓦 | 粉末冶金 | 1 | 曲轴左端 |
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5 | 连杆铜瓦 | ZQSn-6-3 | 1付 | 曲轴连杆 |
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6 | 垫板 | 酚醛压布板 | 1 | 机壳侧盖 |
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7 | 6213轴承 |
| 2 |
| GQ40 |
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8 | 6308轴承 |
| 4 |
| GQ4 |
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七、随机文件
1、使用说明书1份
2、合格证1份
九、售后服务
自售出之日起使用三个月内，因质量问题出现故障，实行三包。（易损件更换不
在其中）
