永强大道不锈钢螺杆泵(浓浆泵)_其他食品生产机械

 
 
单价 3300.00对比
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发货 全国
库存 1起订1
品牌 富尔喜工
规格 G30-1-V
类型 普通型
过期 长期有效
更新 2020-11-18 12:16
 






详细说明















G型单螺杆泵应用范围

一般说来单螺杆泵可作为一种通用有关当局。运行速度可高可低,泵的出口额定压力可随泵的级数增加而增加,每增加一级,压力就增加0.6MPa,所以使用范围极广。
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。

G型单螺杆泵性能表

型号

转速
r/min

流量
m3/h

压力
MPa

电机
KW

扬程
m

进口
mm

出口
mm

允许颗粒直径
mm

允许维修长度
mm

G20-1

960

0.8

0.6

0.75

60

25

25

1.5

25

G25-1

960

2

0.6

1.5

60

32

25

2

30

G25-2

960

2

1.2

2.2

120

32

25

2

30

G30-1

960

5

0.6

2.2

60

50

40

2.5

35

G30-2

960

5

1.2

3.0

120

50

40

2.5

35

G35-1

960

8

0.6

3.0

60

65

50

3

40

G35-2

960

8

1.2

4.0

120

65

50

3

40

G40-1

960

12

0.6

4.0

60

80

65

3.8

45

G40-2

960

12

1.2

5.5

120

80

65

3.8

45

G50-1

960

20

0.6

5.5

60

100

80

5

50

G50-2

960

20

1.2

7.5

120

100

80

5

50

G60-1

960

30

0.6

11

60

125

100

6

60

G60-2

960

30

1.2

15

120

125

100

6

60

G70-1

960

45

0.6

15

60

150

125

8

70

G70-2

720

45

1.2

18.5

120

150

125

8

70

G85-1

720

65

0.6

15

60

150

150

10

80

G105-1

500

100

0.6

22

60

200

200

15

110

G135-1

400

150

0.6

37

60

250

250

20

150

请注意
1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。
2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。
3、当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。

G型单螺杆泵注意事项

1、开机前必先确定运转方向,不得反转。
2、严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
3、新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5、冬季应排除积液,防止冻裂。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。

G型单螺杆泵故障原因及排除方法

故障

原因

排除方法

1、泵不能起动

a、新泵转、定子配合过紧
b、电压、电流太低
c、介质粘度过高

a、用工具人力帮助转动几圈
b、检查、调整
c、稀释料液

2、泵不出液

a、旋转方向不对
b、吸入管路有问题
c、介质粘度过高
d、转、定子损坏或传动部件损坏
e、泵内导物堵塞

a、调整方向
b、检查泄漏,打开进出口阀门
c、稀释料液
d、检查更换
c、排除更换

3、流量达不到

a、管路泄漏
b、阀门未全部打开或局部堵塞
c、转速太低
d、转、定子磨损

a、检查修理管路
b、打开全部阀门、排除堵塞物
c、调整转速
d、更换损坏另件

4、压力达不到

a、转子、定子磨损

a、更换转、定子

5、电机过热

a、电机故障
b、出口压力过高,电机超载
c、定子烧坏或粘在转子上

a、检查电机、电压、电流、电频
b、检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞
c、更换损坏件

6、流量压力急剧下降

a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨损恶劣
c、液体粘度突然改变
d、电压突然下降

参照以下几项,逐项排除

7、轴密封处大量泄漏液体

a、软填料磨损
b、机械密封损坏

a、压紧或更换填料
b、修复或更换

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